[发明专利]挤压成型生产大直径Φ500‑‑Φ800细颗粒石墨制造工艺在审

专利信息
申请号: 201611114170.8 申请日: 2016-12-07
公开(公告)号: CN106542530A 公开(公告)日: 2017-03-29
发明(设计)人: 蒋莉 申请(专利权)人: 凤城市宝山炭素有限公司
主分类号: C01B32/205 分类号: C01B32/205
代理公司: 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234 代理人: 俞鲁江
地址: 118100 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明一种挤压成型生产大直径Φ500‑‑Φ800细颗粒石墨制造工艺,工艺步骤如下1)用石油焦或石油焦与沥青焦的混合焦,用改质沥青做粘接剂,采用3500吨油压机进行挤压成型;2)混捏糊料抽真空预压后,挤压成为直径Φ500‑‑Φ800mm的生坯;3)将步骤2)中的生坯进行一次焙烧,一焙品密度到达1.68g/cm3以上;4)一焙品采用低喹啉高结焦值浸渍沥青做浸渍剂;5)高真空高压浸渍后经石墨化工序后成为成品。本发明采用挤压式加工工艺,生产的产品长度不受限制,生产效率高;成品密度大,导电率高。提高石墨电极的使用效率与延长使用寿命。
搜索关键词: 挤压 成型 生产 直径 500 800 颗粒 石墨 制造 工艺
【主权项】:
一种挤压成型生产大直径Φ500‑‑Φ800细颗粒石墨制造工艺,其特征在于:工艺步骤如下:1)用石油焦或石油焦与沥青焦的混合焦,用高结焦值改质沥青做粘接剂,采用3500吨油压机进行挤压成型;2)混捏糊料抽真空预压后,挤压成为直径Φ500‑‑Φ800mm的生坯,生坯长度达到3000mm,生坯密度达到1.77g/cm3以上;3)将步骤2)中的生坯进行一次焙烧,一次焙烧采用台车炉正压焙烧,一焙品密度到达1.68g/cm3以上;4)一焙品采用低喹啉高结焦值浸渍沥青做浸渍剂,经过高真空高压浸渍,使一次焙烧后的产品进一步密实;5)高真空高压浸渍后经石墨化工序后成为成品,成品密度达到1.75g/cm3以上,电阻率根据用途进行控制4.14‑8.07,强度达到20MPa以上;产品粒度根据用途进行调控,粒度≤0.8mm。
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