[发明专利]一种用于金属轧辊表面强化涂层的电火花沉积方法

摘要

本发明公开了一种用于金属轧辊表面强化涂层的电火花沉积方法，方法为：对金属轧辊表面采用砂纸进行打磨，使用酒精清洗，并吹干；采用等离子涂覆设备将熔覆金属粉末熔覆在金属轧辊，使金属轧辊表面形成呈冶金结合状态的等离子熔覆涂层；对金属轧辊表面的等离子熔覆涂层进行磨削及抛光处理；在退火处理后的电极材料合金锭上切割得到圆柱形电极；对电极表面采用砂纸进行打磨，使用酒精清洗，并吹干；将电极安装在电火花沉积设备上，对金属轧辊进行沉积处理；将沉积后的金属轧辊投入电热炉中，在820‑850℃下保温8‑10h。本发明在金属轧辊表面形成了不会脱落的冶金结合状态的强化涂层，提高了金属轧辊的表面硬度及耐磨性能。

主权项

1.一种用于金属轧辊表面强化涂层的电火花沉积方法，其特征在于，步骤如下：1）对金属轧辊表面依次采用220#、500#、1000#、1500#砂纸进行打磨；2）使用酒精清洗打磨完毕后的金属轧辊的表面，并将清洗后的金属轧辊吹干；3）配置熔覆合金粉末，该熔覆合金粉末由以下按照重量份的原料组成：Fe 65‑70份、Ni 23‑26份、Cr 18‑22份、W 6‑9份、Co 5‑8份、Mo 1‑3份、B 3.5‑4.5份、Si 2.4‑3.2份、C 0.6‑ 1.0份；4）开启等离子涂覆设备，将等离子炬移动至金属轧辊上方，打开等离子炬保护气体氩 气和电源起弧，对金属轧辊表面进行等离子束熔覆，在直流等离子束流的高温下，将熔覆金 属粉末同步送入等离子炬的等离子束流中，使金属轧辊表面形成呈冶金结合状态的等离子 熔覆涂层；5）对金属轧辊表面的等离子熔覆涂层进行磨削及抛光处理；6）制备电极材料合金锭，该电极材料合金锭由以下按照重量份的原料组成：W 32‑35 份、Ti 16‑19份、Ni 6‑9份、Nb 10‑14份、Zr 2‑4份；7）对电极材料合金锭进行退火处理；8）在退火处理后的电极材料合金锭上切割得到直径为6‑8mm的圆柱形电极；9）对电极表面依次采用220#、500#、1000#、1500#砂纸进行打磨；10）使用酒精清洗打磨完毕后的电极的表面，并将清洗后的电极吹干；11）将电极安装在DZS‑4000型电火花沉积设备上，在氩气的保护氛围下，对金属轧辊进 行沉积处理，首先在输出功率为3200W下，比沉积时间为4min/cm2，然后在输出功率为1500W 下，比沉积时间为2min/cm2；12）将沉积后的金属轧辊投入电热炉中，在820‑850℃下保温8‑10h，随炉冷却，即可；处理后的金属轧辊，在金属轧辊表面形成了不会脱落的冶金结合状态的强化涂层，涂层的表面硬度达到了1950‑2150HV。