[发明专利]适用于服装的四面弹力合成革制作用离型纸涂层材料有效
| 申请号: | 201611089537.5 | 申请日: | 2016-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN106400597B | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
| 发明(设计)人: | 黄小平 | 申请(专利权)人: | 南平博士达节能科技有限公司 |
| 主分类号: | D21H27/00 | 分类号: | D21H27/00;D21H19/24;D21H19/20;D21H19/14;D21H19/34;D21H19/22;D21H19/18;D21H19/82;C08G18/40;C08G18/42;C08G18/48 |
| 代理公司: | 安徽信拓律师事务所34117 | 代理人: | 吴奇 |
| 地址: | 353400 福建省南平市浦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种适用于服装的四面弹力合成革制作用离型纸涂层材料,涉及合成革加工技术领域,本发明以面涂层剂、中间涂层剂和接着涂层剂作为离型纸的涂层材料,通过其协同作用在离型纸上形成膜层,其中以水作为涂层剂的溶剂,安全无毒,环保性强,避免使用有机溶剂存在的易挥发而污染环境和危害人体健康的问题;同时所制膜层与合成革基布的复合性好,能轻松从离型纸上完全剥离;并且所制膜层与合成革基布复合后能赋予所制合成革优异的弹性,且具有强度高、耐水解性和阻燃性好的特点,从而适用于加工成四面弹力的服装。 | ||
| 搜索关键词: | 适用于 服装 四面 弹力 合成革 制作 用离型纸 涂层 材料 | ||
【主权项】:
适用于服装的四面弹力合成革制作用离型纸涂层材料,其特征在于:由面涂层剂、中间涂层剂和接着涂层剂组成,所述面涂层剂由如下重量份数的原料制成:水性聚氨酯树脂15‑20份、聚乙烯醇树脂3‑6份、聚季铵盐3‑6份、阴离子聚丙烯酰胺2‑4份、藻酸丙二醇酯2‑4份、羧甲基纤维素钠2‑4份、聚氯乙烯糊树脂1‑2份、微晶蜡1‑2份、N,N′‑亚甲基双丙烯酰胺0.5‑1份、十二烷基二苯醚二磺酸钠0.5‑1份、水100‑150份,其制备方法为:向水中加入聚乙烯醇树脂、藻酸丙二醇酯和聚氯乙烯糊树脂,以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合30min,再加入微晶蜡、N,N′‑亚甲基双丙烯酰胺和十二烷基二苯醚二磺酸钠,继续回流保温混合15min,然后以10℃/min的降温速度降温至40‑50℃保温混合30min,并加入水性聚氨酯树脂、聚季铵盐、阴离子聚丙烯酰胺和羧甲基纤维素钠,充分混合后静置30min,随后再以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15min,所得混合物自然冷却至室温后送入球磨机中,最后过200目筛,即得面涂层剂;所述中间涂层剂由如下重量份数的原料制成:水性聚氨酯树脂15‑20份、醇酸树脂3‑6份、分子筛原粉2‑4份、预胶化淀粉2‑4份、聚乙二醇40002‑4份、亲水性纳米二氧化硅1‑2份、粉末丁腈橡胶1‑2份、陶瓷微粉0.5‑1份、羊毛醇0.5‑1份、磷酸氢二钠0.5‑1份、水100‑150份,其制备方法为:向水中加入醇酸树脂、聚乙二醇4000和粉末丁腈橡胶,以10℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合30min,再加入亲水性纳米二氧化硅、羊毛醇和磷酸氢二钠,继续保温混合10min,然后以5℃/min的降温速度降温至5‑10℃保温静置30min,并加入水性聚氨酯树脂、分子筛原粉、预胶化淀粉和陶瓷微粉,充分混合后再以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15min,所得混合物自然冷却至室温后送入球磨机中,最后过200目筛,即得中间涂层剂;所述接着涂层剂由如下重量份数的原料制成:水性聚氨酯树脂20‑25份、聚氧化乙烯3‑6份、钠基膨润土3‑6份、聚乙烯醇缩丁醛2‑4份、卡波树脂2‑4份、萜烯树脂1‑2份、超细聚四氟乙烯粉末1‑2份、肌氨酸钠0.5‑1份、N‑甲基吡咯烷酮0.5‑1份、纳米滑石粉0.5‑1份、水100‑150份,其制备方法为:向水中加入聚乙烯醇缩丁醛、萜烯树脂和超细聚四氟乙烯粉末,以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合30min,再加入聚氧化乙烯、卡波树脂、N‑甲基吡咯烷酮和纳米滑石粉,继续回流保温混合15min,然后迅速转入0‑5℃环境中冷却1h,冷却结束后加入水性聚氨酯树脂、钠基膨润土和肌氨酸钠,充分混合后静置30min,随后再以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15min,所得混合物自然冷却至室温后送入球磨机中,最后过200目筛,即得接着涂层剂;所述水性聚氨酯树脂的制备方法为:向15‑20份聚酯二元醇中加入15‑20份聚醚多元醇和10‑15份二异氰酸酯,充分混合后利用微波处理器微波处理10min,静置30min后继续微波处理10min,再加入3‑5份1,2‑萘醌‑4‑磺酸钠和0.05‑0.1份三异丙氧基铝,充分混合后再次微波处理10min,然后以5℃/min的降温速度降温,待温度降至50‑55℃后保温混合30min,并加入0.5‑1份N,N‑二甲基乙醇胺和0.3‑0.5份聚丙二醇二缩水甘油醚,随后以5℃/min的升温速度升温至120‑125℃保温混合30min,所得混合物自然冷却至室温,即得水性聚氨酯树脂。
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