[发明专利]一种三甘醇二异辛酸酯生产过程中异辛酸的回收装置及方法有效
申请号: | 201611082898.7 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN106431894B | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 吴福胜;胡安宁;刘帮柱;潘晓明;王平林;朱宝华;陈争艳;陈建旭;王家东;童祎 | 申请(专利权)人: | 安徽皖维集团有限责任公司 |
主分类号: | C07C51/43 | 分类号: | C07C51/43;C07C51/42;C07C53/126 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 卢敏;何梅生 |
地址: | 238002 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种三甘醇二异辛酸酯生产过程中异辛酸的回收装置及方法,其特征在于:回收装置包括脱轻釜、文式喷射器、第一冷却塔、第一冷却器、缓冲槽、收集槽、蒸发器、第二冷却塔、第二冷凝器;回收方法包括轻组分分离、轻组分冷却、异辛酸分离三个单元过程。本发明通过对异辛酸回收和利用,提高了原料的利用率,降低了生产成本;同时也省去了后续中和、污水处理等工序,减少了污染物排放量;本发明的回收装置简单、易于实施,通过本发明方法的实施,可实现异辛酸的回收率达98%以上,且回收异辛酸的纯度大于99.5%。 | ||
搜索关键词: | 一种 甘醇 辛酸 生产过程 回收 装置 方法 | ||
【主权项】:
1.一种三甘醇二异辛酸酯生产过程中异辛酸的回收方法,其特征在于:利用异辛酸的回收装置进行,包括轻组分分离、轻组分冷却、异辛酸分离三个单元过程;所述回收装置包括脱轻釜(1)、文式喷射器(2)、第一冷却塔(3)、第一冷凝器(4)、缓冲槽(5)、收集槽(6)、蒸发器(7)、第二冷却塔(8)和第二冷凝器(9);在所述脱轻釜(1)外设置有用于通入蒸汽的夹套,在所述脱轻釜(1)上设置有脱轻釜粗滤液入口(1a)、脱轻釜物料出口(1b)、脱轻釜气相出口(1e)和脱轻釜冷却液回流口(1f);在所述夹套上设置有脱轻釜夹套蒸汽入口(1c)和脱轻釜夹套蒸汽出口(1d);所述文式喷射器(2)设置在所述脱轻釜(1)内中下部,包括文式喷射器蒸汽入口(2a)和文式喷射器粗滤液入口(2b);在所述第一冷却塔(3)上设置有第一冷却塔气相入口(3a)、第一冷却塔气相出口(3b)、第一冷却塔溢流液入口(3c)和第一冷却塔冷却液回流口(3d);在所述第一冷凝器(4)上设置有第一冷凝器气相入口(4a)、第一冷凝器冷却液出口(4b)、第一冷凝器循环水入口(4c)、第一冷凝器循环水出口(4d)和第一冷凝器真空系统连接口(4e);在所述缓冲槽(5)上设置有缓冲槽溢流口(5a)、缓冲槽放料口(5b)和缓冲槽进料口(5c);在所述收集槽(6)上设置有收集槽进料口(6a)和收集槽放料口(6b);在所述蒸发器(7)上设置有蒸发器混合液入口(7a)、蒸发器异辛酸采出口(7b)和蒸发器气相出口(7c);在所述第二冷凝器(9)上设置有第二冷凝器气相入口(9a)、第二冷凝器冷却液出口(9b)、第二冷凝器循环水入口(9c)、第二冷凝器循环水出口(9d)、第二冷凝器真空系统连接口(9e);所述脱轻釜(1)的脱轻釜气相出口(1e)和脱轻釜冷却液回流口(1f)分别与第一冷却塔(3)的第一冷却塔气相入口(3a)和第一冷却塔冷却液回流口(3d)相连;第一冷却塔的冷却塔气相出口(3b)与第一冷凝器(4)的第一冷凝器气相入口(4a)相连,第一冷却塔溢流液入口(3c)与缓冲槽(5)的缓冲槽溢流口(5a)相连;第一冷凝器(4)的第一冷凝器冷凝液出口(4b)与缓冲槽(5)的缓冲槽进料口(5c)相连,第一冷凝器真空系统连接口(4e)与抽真空系统相连,第一冷凝器循环水入口(4c)和第一冷凝器循环水出口(4d)分别与循环水上水和回水系统相连;所述缓冲槽(5)底部的缓冲槽放料口与所述收集槽(6)顶部的收集槽进料口(6a)相连;所述收集槽(6)底部的收集槽放料口(6b)与所述蒸发器(7)的蒸发器混合液入口(7a)相连;所述蒸发器(7)顶部的蒸发器气相出口(7c)与所述第二冷却塔(8)底部入口相连;所述第二冷却塔(8)顶部气相出口与所述第二冷凝器(9)的第二冷凝器气相入口(9a)相连;所述第二冷凝器(9)的第二冷凝器真空系统连接口(9e)与抽真空系统相连,第二冷凝器循环水进口(9c)和第二冷凝器循环水出口(9d)分别与循环水上水和回水系统相连;所述回收方法的具体步骤为:步骤1、轻组分分离将三甘醇与异辛酸经酯化反应后的反应液进行粗滤;所得粗滤液经脱轻釜粗滤液入口(1a)加入脱轻釜(1)中,通过温度和压力的控制,使轻、重组分分离,所述重组分包含大部分的三甘醇二异辛酸酯;所述轻组分主要为异辛酸和水,夹带少量三甘醇二异辛酸酯;所述脱轻釜的热源由蒸汽夹套和文式喷射器(2)提供;蒸汽从文式喷射器蒸汽入口(2a)进入,并通过文式喷射器粗滤液入口(2b)吸入粗滤液,混合后喷出、雾化;脱轻釜压力由与第一冷凝器真空系统连接口(4e)相连的抽真空系统控制;步骤2、轻组分冷却轻组分从第一冷却塔气相入口(3a)进入第一冷却塔(3),脱去轻组分中夹带的三甘醇二异辛酸酯,异辛酸和水蒸汽继续由第一冷凝器气相入口(4a)进入第一冷凝器(4)中冷却后,所形成的异辛酸和水的混合液由第一冷凝器冷却液出口(4b)进入缓冲槽(5),然后进入收集槽(6);通过对缓冲槽溢流口(5a)溢流量的控制,来控制第一冷却塔(3)的温度,并通过对缓冲槽液位的控制,进而控制其放料速率;步骤3、异辛酸分离将收集槽(6)中的异辛酸和水的混合液加入蒸发器(7)中,通过温度和压力的控制,使水夹带少量的异辛酸脱离混合液进入第二冷却塔(8),经过第二冷却塔(8)使夹带的异辛酸再回流至蒸发器(7)中,水蒸汽通过第二冷凝器气相入口(9a)进入第二冷凝器(9)冷凝后,经第二冷凝器冷却液出口(9b)收集;异辛酸从蒸发器异辛酸采出口(7b)采出,收集回收。
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