[发明专利]一种LED照明装置的制备方法有效
申请号: | 201611080979.3 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN106764483B | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 曾骄阳;唐国清;曾灵芝 | 申请(专利权)人: | 深圳市耀铭豪智能科技有限公司;唐国清 |
主分类号: | F21K9/20 | 分类号: | F21K9/20;F21K9/90;F21V23/00;C09K11/78;C09K11/59;C09K11/71;C09K11/02 |
代理公司: | 北京易正达专利代理有限公司 11518 | 代理人: | 赵白 |
地址: | 518108 广东省深圳市宝安区石*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 一种LED照明装置及其制备方法,其特征在于:该装置包括LED器件、LED电路板、散热器以及电源控制器,所述LED器件设置在所述LED电路板上,所述LED电路板设置在所述散热器上方,所述电源控制器通过导线与所述LED电路板相连,该LED照明装置能够发出近似自然光。 | ||
搜索关键词: | 散热器 电源控制器 制备 自然光 近似 | ||
【主权项】:
一种LED照明装置的制备方法,其特征在于,该装置包括LED器件(101)、LED红光光源(102)、LED电路板(100)、散热器(200)以及电源控制器(400),所述LED器件(101)和LED红光光源(102)设置在所述LED电路板上,所述LED电路板设置在所述散热器上方,所述电源控制器通过导线(300)与所述LED电路板相连;所述LED器件用于提供LED白光光源;所述电源控制器(400)通过导线(300)与所述LED电路板相连,所述电源控制器(400)还与外部的电源输入线相连;该装置采用如下方法制备:步骤一:采用蓝宝石作为LED电路板基板,并制作成LED电路板(100);步骤二:在LED器件上沉积均匀的多层LED荧光薄膜,具体方法包括:(1)红色荧光材料的制备:原料采用Gd(NO3)3·6H2O,Li2CO3,MgCO3,Nb2O5,H3BO3,Sm2O3,Na2CO3和去离子水,所述Gd(NO3)3·6H2O,Li2CO3,MgCO3,Nb2O5,H3BO3,Sm2O3和Na2CO3的摩尔比为(1‑x‑y):1‑2:1‑2:1‑2:1‑2:x:y,其中0.01≤x≤0.08,x/y=1‑2,所述Gd(NO3)3·6H2O与去离子水的质量比为1:1‑2;将Gd(NO3)3·6H2O,Li2CO3,MgCO3,Nb2O5,Sm2O3和Na2CO3加入至去离子水中,配置成悬浊液,将悬浊液在50‑60℃条件下搅拌30‑45min后开始滴加H3BO3,滴加完毕后,将沉淀物采用去离子水清洗3‑5次后放于烘干箱中烘干,将烘干后的材料进行球磨混合均匀,放入坩埚中并在高温室中于450℃下烧结4‑5h,升温至1000‑1200℃烧15‑20h,之后自然降温至室温,对焙烧后的产物进行研磨获得即可制得Gd1‑x‑yLi3Mg2(NbO6)(BO3):xSm3+,yNa1+;(2)绿色荧光材料的制备a、称取BaCO3、SiO2和Tb2O3,加入至容器中添加乙醇,经混合、充分研磨后放于坩埚中,将坩埚置于烧结炉中,在氮气的作用下,升温至1200~1300℃,烧结3‑6h,所述氮气的气流量衡量为30ml/min,降温至900℃温度烧结2小时后冷却得到中间体Ba1.94SiO4:0.06Tb3+;所述BaCO3、SiO2和Tb2O3的摩尔比为1‑2:1‑2:0.01‑0.1,所述BaCO3与乙醇的质量比为1:2‑3;b、将中间体Ba1.94SiO4:0.06Tb3+、α‑Si3N4和Ce2O3混合并添加H3BO3,将上述各成份研磨后放入钼坩埚中,将钼坩埚移入高温炉中,在N2∶H2=95∶5气氛下1400℃烧结3‑6小时,气体流量计控制气体在25ml/min以内,之后冷却至室温取出,合成粉体Ba0.92Si2O2N2:0.06Tb3+,0.02Ce3+,将粉体置于异丙醇中,所述粉体和异丙醇的质量比为1:1‑2,经过超声波破碎仪进行分散,超声时间为1‑2h,经过分散后的粉体干燥后即得到氮氧化物绿色荧光粉Ba0.92Si2O2N2:0.06Tb3+,0.02Ce3+;所述Ba1.94SiO4:0.06Tb3+、α‑Si3N4和H3BO3的质量比为2‑4:1‑2:0.01‑0.1,Tb元素与Ce元素的摩尔比为3:1;(3)蓝色荧光材料的制备a、将摩尔比为1‑n:1:1:2:n的BaCO3,MgO,CaCO3,NH4H2PO4、Tm(NO3)3·5H2O在玛瑙研钵混合,添加复合助剂研磨40‑60min,取出后放入坩埚中,首先在900℃预烧2‑3h,自然冷却后,取出样品,进一步的研磨40‑60min,将样品重新放入坩埚中,在N2∶H2=95∶5气氛下,再于1200℃烧结3‑6h,而后自然冷却至室温,得到Ba1‑nMgCa(PO4)2:nTm3+蓝色荧光粉;b、蓝色荧光粉改性,将前面所制备的Ba1‑nMgCa(PO4)2:nTm3+加入蒸馏水经充分分散后形成悬浊液,加入MgF2溶胶,混合后制成混合体,经过球磨分散30‑60min后,在100℃下烘干,之后置于500℃下2‑3h,得到改性的蓝色荧光材料,所述蓝色荧光粉、蒸馏水和MgF2溶胶的质量比为1‑2:2‑3:0.05‑0.5;(4)通过化学气相沉积法将第一层红色荧光材料,第二层绿色荧光材料,第三层蓝色荧光材料分别沉积在LED器件上,形成LED荧光薄膜;步骤三:根据LED照明装置的光谱设计需要,确定LED照明装置的功率;步骤四:根据所需要的LED照明装置,计算所选用的LED器件的数量和LED红光光源的数量。
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