[发明专利]高铬、高钼铁素体不锈钢的制备方法

摘要

公开了铁素体不锈钢的制备方法，其包括以下步骤：a)在转炉内，对铁水进行初脱碳和合金化，以得到第一不锈钢钢液；b)对所述第一不锈钢钢液进行真空吹氧脱碳(VOD)，以得到第二不锈钢钢液；以及c)在钢包精炼炉(LF)内对所述第二不锈钢钢液进行精炼，从而得到所述铁素体不锈钢。所述方法生产效率高、成本低，适合工业化大生产，并且产品质量稳定。

主权项

1.高铬、高钼铁素体不锈钢的制备方法，其包括以下步骤：a)在转炉内，采用顶底复吹方式对脱磷、脱硅、脱硫的铁水进行初脱碳和合金化，以得到第一不锈钢钢液，其中在所述转炉内采用全程吹氩降低钢液中氮含量，其中在所述转炉内的冶炼时间为60min‑80min，其中所述第一不锈钢钢液含有C 0.50％‑0.80％，Si 0.10％‑0.20％，Mn≤0.40％，S≤0.025％，Cr 25.0‑30％，Mo 3.0％‑4.2％，Ni≤3.5％，N≤0.025％，P≤0.020％，余量为Fe及其它不可避免的杂质；b)对所述第一不锈钢钢液进行真空吹氧脱碳VOD，以得到第二不锈钢钢液，其中所述真空吹氧脱碳VOD为阶梯吹氧，包括四个阶段，第一阶段供氧强度为0.30Nm3/min·t‑0.33Nm3/min·t；第二阶段供氧强度为0.40Nm3/min·t‑0.45Nm3/min·t；第三阶段供氧强度为0.35Nm3/min·t‑0.38Nm3/min·t；第四阶段供氧强度为0.30Nm3/min·t‑0.33Nm3/min·t，其中所述真空吹氧脱碳VOD的时间为60min‑90min，其中基于重量百分比，所述第二不锈钢钢液含有C≤0.010％，N≤0.020％，Mn≤0.20％，S≤0.005％，P≤0.020％，Cr 25％‑30％，Ni≤3.5％，Mo 3.0％‑4.2％，0.15％≤Si≤0.35％，余量为Fe及其它不可避免的杂质；以及c)在钢包精炼炉LF内对所述第二不锈钢钢液进行精炼，从而得到所述高铬、高钼铁素体不锈钢，其中在所述钢包精炼炉LF内向钢液中添加铝以便进行深度脱氧，在所述钢包精炼炉LF内向钢液中添加钙以便进行脱硫，其中所述精炼步骤包括微合金化，使用Nb和/或Ti进行微合金化，其中在所述钢包精炼炉LF内的冶炼时间为60min‑80min；基于重量百分比，所述高铬、高钼铁素体不锈钢含有Cr25％‑30％，Mo 3％‑4.2％，S≤0.002％，C+N≤0.035％，Al≤0.05％，Nb 0.20％‑0.40％，Ti 0.12％‑0.20％，Si 0.20％‑0.50％，Mn≤0.40％，P≤0.020％，Ni≤3.5％，Pb+0.02Sn≤0.005％，Cu≤0.20％，余量为Fe及其它不可避免的杂质。