[发明专利]一种硅铝复合材料及其制备方法

摘要

本发明提供了一种硅铝复合材料及其制备方法，包括水雾化铝硅合金粉64％～90％；铜粉4.5％～15％；镁粉0.4％～1％；铝粉3.3％～19％；锡粉0.3％～1％。本发明的硅铝复合材料，延伸率高，抗拉强度高，稳定性好，疲劳性能和耐磨性能好。采用本发明的制备方法，与传统的制备方法相比，该方法制备出的硅铝复合材料晶粒细小，硅颗粒在材料中分布均匀；同时采用铝合金活化烧结技术和液相烧结技术，解决了传统粉末冶金过程中硅铝复合材料烧结致密度不高的问题，利用热挤压工艺变形强化并进一步破碎细化晶粒，进一步提升了硅铝复合材料的性能。

主权项

一种硅铝复合材料，其特征在于，包括以下组分，各组分的重量表示如下：所述硅铝复合材料的制备方法，包括以下步骤：1S：将各组分按预定比例倒入器皿盘中搅拌，得到混合粉；2S：将混合粉倒入混料机或滚动球磨机中，加入不锈钢球，球料比为3:1，混合10～20小时后取出，得到混合均匀的粉末；3S：将混合均匀的粉末装入包套中冷等静压，冷等静压的压力为180～220Mpa，保压时间5～10分钟，制得压坯；4S：将压坯从包套中取出，放入气氛烧结炉中，控制气氛烧结炉升温至烧结温度540℃～580℃，在氮气保护下进行保温；5S：冷却至300℃以下取出，得到烧结体，将烧结体去表皮，并加工成预定直径40‑180mm的烧结体棒材；6S：将烧结体棒材放入挤压机热挤压成型材，挤压温度为425℃～450℃，挤压速度为5～10mm/s；7S：将挤压后的型材置于箱式电阻炉内热处理，热处理温度为490℃～510℃，保温7～9小时，然后在60～100℃的水中淬火；8S：将淬火过的合金在油浴中时效处理，时效温度为160℃～180℃，保温10‑14小时。