[发明专利]含钨奥氏体耐热钢管坯的锻造方法有效
申请号: | 201611068971.5 | 申请日: | 2016-11-29 |
公开(公告)号: | CN106623711B | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
发明(设计)人: | 李阳;方旭东;高建兵;夏焱;王志斌;李建民 | 申请(专利权)人: | 太原钢铁(集团)有限公司 |
主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;B21J1/06;B21K1/14;C21D8/10 |
代理公司: | 北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙) 11534 | 代理人: | 施敬勃;张文 |
地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明公开的含钨奥氏体耐热钢管坯的锻造方法,用于对含钨奥氏体耐热钢制成的钢锭实施锻造以用于制作管坯,锻造方法包括如下步骤:11)对钢锭实施表面预处理;12)将钢锭实施加热直至钢锭的温度为1180℃‑1250℃;13)对经过步骤12)加热的钢锭实施径向锻造,开锻温度为1100℃‑1250℃,终锻温度为950℃以上;14)对钢锭实施固溶热处理,热处理温度为1120‑1180℃,保温时间为1‑2小时。该方案能解决目前的锻造方法在对含钨奥氏体耐热钢管坯进行锻造存在的较容易导致管坯的内部出现裂纹和缺陷、管坯的晶粒度不均匀的问题。 | ||
搜索关键词: | 奥氏体 耐热 钢管 锻造 方法 | ||
【主权项】:
1.含钨奥氏体耐热钢管坯的锻造方法,用于对含钨奥氏体耐热钢制成的钢锭实施锻造以用于制作管坯,其特征在于,包括如下步骤:11)对所述钢锭实施表面预处理;12)将所述钢锭实施加热直至所述钢锭的温度为1180℃‑1250℃;13)对经过步骤12)加热的所述钢锭实施径向锻造,开锻温度为1100℃‑1250℃,终锻温度为950℃以上,其中,采用多道次锻造实现径向锻造,所述多道次锻造包括:对所述钢锭实施第一道次的锻造,锻造频率为210‑240次/分钟,第一道次的道次变形量为10‑15%;对所述钢锭实施第二道次的锻造,锻造频率为90‑120次/分钟,第二道次的道次变形量30‑40%;对所述钢锭依次实施第三道次至第N‑1道次的锻造,锻造频率为120‑180次/分钟,此期间每次锻造的道次变形量为20‑30%,N为正整数,且12≥N≥5;对所述钢锭实施第N道次的锻造,锻造频率为210‑240次/分钟,第N道次的道次变形量为3‑5%;14)对所述钢锭实施固溶热处理,热处理温度为1120‑1180℃,保温时间为1‑2小时。
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