[发明专利]一种一次性注射针全自动装配生产线

摘要

本发明公开了一种一次性注射针全自动装配生产线，涉及一次性注射针生产技术领域。该一次性注射针全自动装配生产线，包括如下步骤上针座工位，压座工位，自动上针工位，自动上胶工位，烘干工位，影像工位，上硅油工位，自动剔除工位，自动上护套工位，压护套工位，下料工位。该一次性注射针全自动装配生产线，通过对影像工位和上硅油工位流程中的残次品的标记，使自动剔除工位的工序中能够自行剔除标记的残次品，这种方法代替了传统的人工来挑拣，这样不仅提高了一次性注射针的合格率，从而提高了产品的质量，而且还减少了劳动力，避免了工作人员的繁琐工作，提高了人们的工作效率。

主权项

一种一次性注射针全自动装配生产线，其特征在于，包括如下步骤：S1、上针座工位：先将针座放入料仓内，然后通过搅动板的转动，使每个针座移动到滑道槽中，然后每个针座顺序排列输送到夹具上，然后每个固定在夹具上的针座经过一个电火花处理装置，对其每个针座进行电火花臭氧处理；S2、压座工位：接着将夹具上排列好的针座，通过气缸驱动压板，使针座与夹具紧密配合，不发生松动；S3、自动上针工位：通过气缸驱动针座内部的顶板，利用顶板将针座上针槽内的针顶起，使针留在取针板的两端凹槽内，并且由刮板将针刮入滑道内，完成对针座孔中的定位工作；S4、自动上胶工位：通过驱动气缸使针管被夹起2‑4毫米，接着通过电机及气缸驱动的配合工作使上胶盘进行涂布胶水工作；S5、烘干工位：将涂胶后的注射针经气缸被推入烘箱内，并在烘箱内进行烘干工作；S6、影像工位：把S5流程传输的影像进行光学白照，记录针尖缺陷，然后把检测产生的图片与贮存图片对比，并且把对比的结果存储在电脑中，并且对差异的针管进行标记；S7、上硅油工位：将夹具上的针管在电机驱动下，进入硅化检堵机上，接着通过翻转气缸带动夹具旋转90度，然后将针尖硅化部位插入硅油槽内进行表面硅化，同时给针管内自动通气，将针孔内的硅油吹出，并检测针管是否堵塞，并且对堵塞的针管进行标记；S8、自动剔除工位：将上述S6中的影像工位和S7中的上硅油工位所记录的次品在自动剔除工位上进行自动剔除；S9、自动上护套工位：将料仓中的护套通过搅动板转动至滑道槽中，并且按照对应顺序依次排列输送到夹具上，接着将护套套在针座上；S10、压护套工位：通过气缸带动压板，将护套压至与针座紧配处；S11、下料工位：通过气缸带动下料叉运动，将其叉离随行夹具，并落入漏斗中，同时计数，计数的同时随行夹具将送入上座机，并进行下一个流程的开始。