[发明专利]一种高光无痕注塑成型工艺

摘要

本发明公开了一种高光无痕注塑成型工艺，具体包括以下步骤步骤（1）、选料；步骤（2）、烘干；步骤（3）、热压处理将上述树脂材料通过热压机构进行热压处理，以消除树脂材料内存在的内应力、以及进一步将树脂材料的湿度降低到0.01%以下；步骤（4）、预热；步骤（5）、合模；步骤（6）、注塑；步骤（7）、冷却；步骤（8）、开模（清除冷却水）；此外，本发明消除了塑件制品成型前内部存在的内应力，使得塑件制品的表面具有高光泽度、高光镜面，极大提高了成品率。

主权项

一种高光无痕注塑成型工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤（1）、选料：选用PC、ABS/PC、PC/PMMA、PMMA/ABS、PC/GF及高光ABS材料中的一种作为注射用树脂材料；步骤（2）、烘干：将上述树脂材料进行烘干处理（所述烘干温度设为115℃，烘干时间设为2‑3小时），使其湿度降低到0.2%‑0.4%之间；步骤（3）、热压处理：将上述树脂材料通过热压机构进行热压处理，以消除树脂材料内存在的内应力、以及进一步将树脂材料的湿度降低到0.01%以下；步骤（4）、预热：对模具采用热流系统进行预热处理，预热温度设为80‑90℃，预热时间设为1.5‑2小时；步骤（5）、合模：向预热后的模具中通入高温热气流，使模具温度瞬间达到超过上述树脂材料变形的粘流温度，且所述高温热气流的温度为160‑180℃（所述模具温度瞬间达到125‑150℃）；步骤（6）、注塑：向模具中注射经过烘干及热压处理且处于熔融状态下的树脂材料，且完成注塑后将高温热气流排除模具外（且在注塑过程中维持所述模具温度不低于125℃）；步骤（7）、冷却：向模具中通入冷却水，使模具迅速冷却至20‑40℃，且熔融状态下的树脂材料在模具中定型形成成品；步骤（8）、开模（清除冷却水）：模具将成品顶出，取出成品（向模具中吹入高压空气，排出冷却水，且所述高压空气的压力为0.6‑1.5MPa）。