[发明专利]一种抗拉复合缆的制造方法在审
| 申请号： | 201611026936.7 | 申请日： | 2016-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN106373672A | 公开（公告）日： | 2017-02-01 |
| 发明（设计）人： | 安新生 | 申请（专利权）人： | 安新生 |
| 主分类号： | H01B13/00 | 分类号： | H01B13/00;H01B9/00 |
| 代理公司： | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228 | 代理人： | 冯智文 |
| 地址： | 214000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种抗拉复合缆的制造方法，包括第一步电解铜熔炼，连铸连轧出Φ8.0mm电解铜杆；第二步Φ8.0mm电解铜杆进行拉丝、退火、镀锡制成Φ0.35mm的软铜丝；第三步将27根Φ0.35mm的软铜丝进行束丝绞合，将19股27/0.25mm，复绞成外径为9.9mm的50mm2的导体1；将80根Φ0.15mm镀锡软铜丝+4股芳纶纱进行束丝绞合成外径为1.6mm的1.5mm2的导体；第四步导体1外挤制三元乙丙橡胶绝缘层3，动力线芯绝缘厚度为2.0mm，绝缘外径为13.9mm；控制线芯绝缘厚度为0.7mm，绝缘外径为3.0mm；在48锭编织机上编织48/8/0.20mm；本发明具有生产工艺简单，成本低，生产效率高，产品质量有保证。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 复合 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种抗拉复合缆的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步：电解铜熔炼，连铸连轧出Φ8.0mm电解铜杆；第二步：Φ8.0mm电解铜杆进行拉丝、退火、镀锡制成Φ0.35mm的软铜丝；第三步：将27根Φ0.35mm的软铜丝进行束丝绞合，将19股27/0.25mm，复绞成外径为9.9mm的50mm2的导体1；将80根Φ0.15mm镀锡软铜丝+4股芳纶纱进行束丝绞合成外径为1.6mm的1.5mm2的导体；第四步：导体1外挤制三元乙丙橡胶绝缘层3，动力线芯绝缘厚度为2.0mm，绝缘外径为13.9mm；控制线芯绝缘厚度为0.7mm，绝缘外径为3.0mm；第五步：动力线芯绝缘外重叠绕包一层半导电带，6根控制线芯成缆+1根24GB1成缆并挤制一层护套；第六步：3根主线芯成缆，缆芯中心放置控制线芯5和光通信单元6的结合体，成缆绕包外径30.0mm；第七步：成缆线芯外挤制氯化聚乙烯内护套7，厚度为2.0mm；内护套7外并编织芳纶纱内加强层8，在32锭编织机上编织：32/7/0.20mm；第八步：内加强层8外挤制氯化聚乙烯外护套9，护套厚度为3.5mm；第九步：在护套外重叠绕包双层玻璃纤维带，编织防盐雾防腐蚀镀锌钢丝，在48锭编织机上编织：48/8/0.20mm。
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