[发明专利]EPS塑料泡沫的生产工艺

摘要

本发明属于塑料泡沫加工技术领域，公开了EPS塑料泡沫的生产工艺，包括搭建模具；合模；高温加热；冷却步骤，利用EPS塑料泡沫成型模具实现包括成型机构和高温炉，成型机构包括机架，与机架滑动连接的上动模和固定在机架上的下静模，下静模的上部两侧均设有卡槽，卡槽之间放置有干冰块，干冰块上设有加热丝，上动模的上部设有上气室，下静模的下部设有下气室，上气室和下气室均与型腔连通，上动模和下静模上均连接有下料器；上动模、下静模与高温炉之间分别设有导气通道，两根导气通道的一端均与高温炉连通，另一端分别与上气室和下气室连通，导气通道上设有过滤层。解决了现有技术生产效率低、加工模具被腐蚀、泡孔瘪塌的问题。

主权项

EPS塑料泡沫的加工工艺，其特征在于，涉及一种EPS塑料泡沫成型模具，其包括成型机构和高温炉，成型机构包括机架，与机架滑动连接的上动模和固定在机架上的下静模，上动模和下静模之间形成型腔，下静模的上部两侧均设有卡槽，卡槽之间放置有干冰块，干冰块上设有加热丝，上动模的上部设有上气室，下静模的下部设有下气室，上气室和下气室均与型腔连通，上动模和下静模上均连接有下料器；上动模、下静模与高温炉之间分别设有导气通道，两根导气通道的一端均与高温炉连通，另一端分别与上气室和下气室连通，导气通道上设有过滤层，过滤层为石灰石粉末层；其加工工艺的步骤如下：搭建模具：将上动模和下静模安装在机架上，再利用两根导气通道分别将上气室和下气室与高温炉连通，在导气通道上设置石灰石粉末层；并在模具的型腔内壁涂上石蜡层；合模：将设有加热丝的干冰块固定在卡槽上，向下移动上动模，完成合模；合模后向下料器内注入塑料和发泡剂；高温加热：向高温炉内加入通入氮气，同时加热高温炉，充入氮气的时间为5‑7min，加热的温度为120‑130℃，在高温气体的催化下，塑料泡沫成型；冷却：向导气通道内通入冷气，成型的塑料泡沫在冷气和干冰块气化吸热的共同作用下冷却；冷却后开模，将成型的塑料泡沫取出。