[发明专利]利用农业、林业废弃物制取生物柴油的工艺方法

摘要

利用农业、林业废弃物制取生物柴油的工艺方法，涉及能源领域。针对生物柴油研究存在工艺复杂、成本高、造价昂贵等诸多缺陷，发明了生产生物柴油的新方法；它是由自然干燥、粉碎、搅拌、反应、蒸馏多道工序组成，特征是组份配方及其含量(重量%)比，农业、林业废弃物55‑35、溶剂30、助剂9、催化剂1、添加剂5‑25；原料为农业、林业废弃物，树木枝叶；稻秆、棉籽壳等，用一种或多种；溶剂为精蒽油，助剂为甲醇，催化剂为氯化铝，添加剂为水煤浆，所需物料搅拌后，再经过反应、蒸馏工序，即可制取生物柴油。在农用车上进行路面试用，效果良好，颇受用户欢迎。

主权项

利用农业、林业废弃物制取生物柴油的工艺方法是由自然干燥、破碎、烘干、粉碎、研磨、搅拌、反应、蒸馏多道工序组成，其特征是：a)组份配方及其含量(重量％)比：农业、林业废弃物：55‑35；溶剂：精蒽油或360‑400℃的馏分油，占30；助剂：甲醇或者十六醇，占9；添加剂：水煤浆为煤与处理水的混合物，煤、处理水按重量(％)比为1∶2，处理水为含30％的碳酸钠Na2CO3溶液，占5‑25；催化剂：氯化铝占1；b)原料：农业、林业废弃物为玉米芯、稻壳、花生壳，以及各种农作物秸杆和果实壳；林业采伐、集材后的树枝、杈、树头、灌木、被砸倒的树木、落叶、枝条，以及木材加工的木屑、锯末、树皮；可只选用一种物料，或者多种混合料均可；c)溶剂：首次运行采用精蒽油；连续运行时，循环利用蒸馏工序360‑400℃的中间馏分油；d)工艺方法是将废弃物进入研磨工序前，应将自然干燥后的物料进行破碎，破碎粒度≤6cm；之后，转入烘干工序，温度为100℃，时间为24小时，水份含量≤4％；接着，经高性能粉碎机粉碎，粒度60目，并经研磨机研磨，粒度应为120目；之后，转入搅拌工序，并把溶剂、助剂、催化剂都加入到搅拌器内充分搅拌10‑15分钟，接着转入反应工序；生产水煤浆时，先将自然干燥后、水份含量≤5％的煤炭转入粉碎工序，粒度为200目；接着，将含有30％的碳酸钠Na2Co3的处理水溶液，按重量(％)比煤与处理水为1∶2的比例加入到搅拌器进行充分搅拌，即生产出水煤浆；把水煤浆用高压泵先送至反应釜内，然后再把预处理完毕的各种物料转入反应釜内进行反应，反应釜加热至250‑400℃，压力为10‑28MPa，时间为30‑120分钟；蒸馏工序加热至400℃，温度在360℃的馏分物为生物柴油，温度在360‑400℃的馏分物作为工序所需的溶剂循环使用。