[发明专利]一种牦牛绒/罗布麻/莫代尔混纺纱线的生产方法

摘要

本发明涉及一种牦牛绒/罗布麻/莫代尔混纺纱线的生产方法，包含37.5％牦牛绒、25％罗布麻、37.5％莫代尔纤维。工艺包括：将莫代尔纤维经开清棉、梳棉制成莫代尔生条；将莫代尔生条扯碎成纤维状，与预处理后的罗布麻纤维人工混合后打包；将混合后的纤维经开清棉、梳棉、预并制成莫代尔/罗布麻预并条；将牦牛绒经和毛加油、梳毛、两道针梳、精梳制成牦牛绒精梳条；将莫代尔/罗布麻预并条与牦牛绒精梳条经三道并条、粗纱、细纱制得牦牛绒/罗布麻/莫代尔混纺纱线。本发明将牦牛绒、罗布麻、莫代尔纤维制成混纺纱线，融合了牦牛绒纤维的蓬松保暖、手感柔软特点，罗布麻纤维珍贵的抗菌保健功能，以及莫代尔纤维柔顺滑爽的特性，成纱结构得到优化。

主权项

1.一种牦牛绒/罗布麻/莫代尔混纺纱线的生产方法，由以下成分按重量百分比混纺而成：牦牛绒纤维37.5％、罗布麻纤维25％、莫代尔纤维37.5％，其特征在于：包括以下生产步骤：第一步，将莫代尔纤维经第一开清棉工序、第一梳棉工序制成莫代尔生条；采用第一开清棉工序制得莫代尔棉卷，第一开清棉工序中，采用“轻抓低速、以梳代打、充分开松、多松少落”的工艺原则，打手伸出肋条距离为1-3mm，抓棉小车速度为1.5-2r/min，抓棉臂每次下降距离为3mm-4mm，豪猪开松机打手速度为500-550r/min，成卷机综合打手速度为900-950r/min，棉卷定量为380-420g/m，棉卷长度为30-32m；采用第一梳棉工序制得莫代尔生条，第一梳棉工序中，采用“轻定量、慢速度、快转移、少伤纤维”的工艺原则，刺辊速度为730-780r/min，锡林速度为300-330r/min，盖板速度为200-220mm/min，刺辊与给棉罗拉的握持分梳距离为0.6-1.0mm，锡林-刺辊隔距为0.2-0.4mm，锡林-道夫隔距为0.16-0.2mm，锡林-盖板隔距为0.35mm、0.30mm、0.25mm、0.25mm、0.25mm，出条速度为70m/min-80m/min，生条定量16-20g/5m；第二步，将莫代尔生条扯碎成纤维状，与预处理后的罗布麻纤维人工混合后打包；在开丝机上对罗布麻进行预开松，适当调整开松机械的工艺参数，打断部分超长纤维，提高纤维分离度，减少纺纱过程中罗布麻的消耗；开松后给油给湿，加3％的油剂温水溶液，油剂由抱合剂、抗静电剂和柔软剂组成，堆仓养生24小时；将莫代尔生条扯碎成纤维状，人工将其与预处理后的罗布麻纤维进行混合后打包；第三步，将混合后的莫代尔纤维和罗布麻纤维经第二开清棉工序、第二梳棉工序、预并工序制成莫代尔/罗布麻预并条；采用第二开清棉工序将混合后的莫代尔纤维和罗布麻纤维制得棉卷，采用“精细抓棉、多梳少打、早落少落”的工艺原则，抓棉机打手间歇下降1.5-2mm，抓棉打手转速为740-780r/min，多仓混棉机打手速度为430-460r/min，成卷机打手速度为950-1000r/min，棉卷定量为380-400g/m，棉卷长度为30-32m；采用第二梳棉工序制得莫代尔纤维/罗布麻纤维生条，第二梳棉工序中，采用“低速度、强分梳、少损伤、多除杂、快转移”的工艺原则，锡林速度为330-360r/min，刺辊速度为900-980r/min，道夫速度为18-22r/min，盖板速度为70-100mm/min，锡林-盖板隔距为0.35mm、0.30mm、0.30mm、0.30mm、0.35mm，给棉板-刺辊隔距为0.25-0.3mm，锡林-刺辊隔距为0.16-0.20mm，锡林-道夫隔距为0.13-0.15mm，生条定量为18-22g/min；采用预并工序制得莫代尔纤维/罗布麻纤维预并条，预并工序中，采用“慢速度、大隔距、小张力、重定量”的工艺原则，采用8根莫代尔纤维/罗布麻纤维生条预并，罗拉隔距为18mm、29mm，前罗拉速度为170-180r/min，喇叭口径为3.4-3.6mm，总牵伸倍数为7.2-11，后区牵伸倍数为1.4，预并条定量为16-20g/min；第四步，将牦牛绒经和毛加油工序、梳毛工序、两道针梳工序、精梳工序制成牦牛绒精梳条；采用和毛加油工序，逐层对牦牛绒纤维喷洒和毛油和抗静电剂，控制回潮率，从而增加纤维间的润滑、减少纤维损伤、减少静电、增加纤维间的抱合力，所述和毛加油工序中，按重量百分比加入0.4％-0.5％的和毛油、0.45％-0.5％的抗静电剂，控制回潮率20％-21％，平衡12h以上；梳毛工序中，采用“柔和梳理、低速度、轻定量、小速比”的工艺原则，喂入罗拉速度2.4-2.6r/min，锡林速度105-115r/min，道夫速度6-8r/min，转移辊速度145-155r/min，生条定量7-9g/m；采用二道针梳，采用“小牵伸、偏小隔距、轻定量、低车速”的工艺原则，头道针梳工序中，喂入根数5-7，牵伸倍数2.2-4.5，隔距18-22mm，车速25-35m/min，下机条重14-16g/m，二道针梳工序中，喂入根数3-4，牵伸倍数2.6-4.6，隔距20-24mm，车速30-40m/min，下机条重14-16g/m；采用精梳工序制得牦牛绒精梳条，精梳工序中，采用“小隔距、轻定量、低车速”的工艺原则，喂入根数10-12，牵伸倍数7.78-12，隔距20-25mm，车速140-150钳次/min，下机条重16-18g/m：第五步，将莫代尔/罗布麻预并条与牦牛绒精梳条经三道并条工序、粗纱工序、细纱工序制得牦牛绒/罗布麻/莫代尔混纺纱线；采用三道并条工序将莫代尔/罗布麻预并条与牦牛绒精梳条制得混纺熟条，采用“慢速度、重加压、轻定量、大隔距”的工艺原则，三道并条工序包括头道并条工序、二道并条工序和三道并条工序，头道并条工序中，采用3根牦牛绒精梳条与5根莫代尔纤维和罗布麻纤维预并条并合，前罗拉线速度为150-160m/min，罗拉隔距为14mm、17mm，总牵伸倍数7.1-8.0，后区牵伸倍数1.73，头道并条定量18.0g/5m，喇叭口直径3.6mm，二道并条工序中，前罗拉线速度为150-160m/min，8根头道并条并合，罗拉隔距为13mm、16mm，总牵伸倍数为8.23，后区牵伸倍数为1.49，二道并条定量为17.5g/5m，喇叭口直径为3.4mm，三道并条工序中，前罗拉线速度为140-150m/min，8根二道并条并合，罗拉隔距为12mm、16mm，总牵伸倍数为8.75，后区牵伸倍数为1.24，头道并条定量16g/5m，喇叭口直径3.2mm；采用粗纱工序制得粗纱，粗纱工序中，采用“轻定量、重加压、较大捻度、较小后区牵伸”的工艺原则，定量为4-5g/10m，前罗拉转速为150-160r/min，锭翼转速为520-570r/min，罗拉隔距为9mm、27mm、34mm，后区牵伸倍数为1.27，总牵伸倍数为6.4-8，钳口隔距为5.0-6.0mm，捻系数为90-110；采用细纱工序制得细纱，细纱工序中，采用“慢车速、大隔距、重加压、小后区牵伸”的工艺原则，采用四罗拉网格圈式紧密纺环锭细纱机，成纱捻系数为370-390，罗拉隔距为18mm、35mm，罗拉直径为27mm、27mm、27mm，锭速为10000-12000r/min，钳口隔距为2.5mm，选用中硬性抗静电处理胶辊，配置自润滑钢领，摇架压力为240N/双锭、160N/双锭、200N/双锭，集聚负压为2100-2400Pa。