[发明专利]一种高强2024铝合金薄壁角型材生产工艺

摘要

本发明公开了一种高强2024铝合金薄壁角型材生产工艺，属于铝合金技术领域，包括以下步骤首先，对模具进行结构化处理；然后，对铸棒进行均匀化处理；然后，对铸棒进行热挤压处理；然后，对型材进行拉伸处理；然后，对型材进行淬火加热处理；然后，对型材进行拉伸矫直处理；最后，对型材进行自然时效处理。本发明主要针对高强2024铝合金薄壁角型材挤压工艺技术进行研究，通过模具优化设计、挤压、拉伸及热处理工艺开发等相结合，最终实现提高该型材产品成品率和生产效率，可替代国外进口产品。

主权项

一种高强2024铝合金薄壁角型材生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)对模具进行结构化处理，即在模具的挤压槽中增设导流结构；所述导流结构为在挤压槽的两端头设有导流坑，导流坑深度为挤压槽深度的1.1～1.3倍，且导流坑与挤压槽之间的连接处为圆弧过渡；(2)对铸棒进行均匀化处理，即均匀化温度为480～500℃，时间为20～30h；(3)对铸棒进行热挤压处理，即将均质化后的铸棒在挤压前对铸棒、模具和挤压筒分别预热至400～420℃、440～460℃和440～460℃，及在挤压中对型材挤压出口速度提升至0.8m/min‑1.0m/min；(4)对型材进行拉伸处理，即将热挤压后的型材夹入拉伸装置并实施拉伸，拉伸伸长量为1％‑1.5％；(5)对型材进行淬火加热处理，即将拉伸后的型材送入立式淬火装置并实施淬火加热，淬火温度为450～470℃，淬火方式为水雾淬火，且对淬火加热时型材实施分散吊装；(6)对型材进行拉伸矫直处理，即将淬火加热后的型材夹入拉伸矫直装置并实施拉伸、矫直，拉伸时间为淬火后2h以内，拉伸伸长量为0.3％‑0.5％，并控制型材纵向弯曲度为1mm/m以内，平面间隙为0.3mm以下；(7)对型材进行自然时效处理，即将拉伸矫直后的型材在空气中自然冷却至室温，时效时间为96h以上。