[发明专利]高强度木塑复合板的制备工艺

摘要

本发明属于复合材料制备领域，公开了高强度木塑复合板的制备工艺，其包括如下步骤：步骤1）制备主料，步骤2）破碎和粉碎，步骤3）浸泡、离心和研磨，步骤4）煅烧和研磨，步骤5）熔融、定型、切割、砂光以及压面。本发明工艺简便可行、原料成本低廉，其制备的木塑复合板具备机械强度高、阻燃防潮，环保无污染等优点。

主权项

1.高强度木塑复合板的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括如下步骤：步骤1)制备主料：将粒度在20‑50目之间的木粉在120‑150℃的温度加热处理，得到水分控制在5wt％以下的干木粉，再将干木粉添加到搅拌反应器中，然后将PVC、聚丙烯树脂、石蜡、氯化聚乙烯以及ACR树脂均匀加到干木粉中，控制温度为80℃，搅拌速度为200rpm，反应时间为90min，自然冷却后，即得主料；所述干木粉、PVC、聚丙烯树脂、石蜡、氯化聚乙烯以及ACR树脂的质量比为400‑1000:100‑200:5‑10:2‑3:2‑3:1‑2；步骤2)破碎和粉碎：将玉米秸秆或者高粱秸秆用破碎机进行破碎处理，然后按照2:1的质量比与花生壳混合，再粉碎成200目的粉末，即得辅料A；步骤3)浸泡、离心和研磨：将硅藻土和豆粕按照1:1的质量比混合，然后浸泡到占豆粕三倍重量的2M盐酸溶液中30min，离心收集沉淀，再研磨成200目的粉末，即得辅料B；步骤4)煅烧和研磨：将白云石破碎，然后置于700‑800℃煅烧15‑30min，取出，研磨成300‑500目的粉末，即得辅料C；步骤5)熔融、定型、切割、砂光以及压面：将主料、辅料A、辅料B、辅料C、氢氧化镁以及玻璃纤维按照1000‑2000:300‑500:30‑50:10‑15:5‑9:3‑7添加到热混锅中，混匀，加热至120℃，维持120℃的温度5min，然后放入冷混锅冷却至50℃，维持50℃的温度3min，随后进入挤出机挤压成熔融状态，再进入模具中进行定型处理，出模，再进入到保温箱，维持温度为170℃，时间为6‑10min；取出，冷压定型、切割、砂光以及压面，即得。