[发明专利]一种复吹转炉冶炼超低磷低碳钢的双渣工艺

摘要

本发明是一种复吹转炉冶炼超低磷低碳钢的双渣工艺，包括：㈠按照铁水比85%‑90%向转炉内装入铁水和废钢；㈡底吹气体采用氮氩切换，供氧80%前采用氮气，80%之后自动切换为氩气；㈢吹炼第一阶段，第1min内氧气流量采用20000‑21000Nm3/h，枪位采用正常化渣枪位1800‑2000mm；开吹1min后，氧气流量调整为13000Nm3/h；㈣倒渣时刻设定为吹炼开始后8‑10min；㈤吹炼第二阶段，高枪位1700‑1800mm开吹，氧气流量调整为18000Nm3/h，转炉终点控制目标为碳＜0.05%，磷＜0.004%。本发明可将转炉终点磷稳定控制在≤0.004%，从而稳定实现单炉冶炼超低磷低碳钢的目标。 1

主权项

1.一种复吹转炉冶炼超低磷低碳钢的双渣工艺，其特征在于：包括以下步骤：㈠按照铁水比85%‑90%向转炉内装入铁水和废钢；㈡底吹制度：底吹气体采用氮氩切换，供氧80%前采用氮气，80%之后自动切换为氩气，供氧40%前与80%后转炉底吹强度为0.1Nm3/min/t，其余时刻的底吹强度为0.03‑0.05 Nm3/min/t；㈢吹炼第一阶段，即吹炼开始到倒渣时刻：称量头批渣料，头批渣料包括：25‑35kg/吨钢石灰，4‑6kg/吨钢镁球和2348kg矿石；点火成功后，加入头批料，第1min内氧气流量采用20000 Nm3/h ‑21000 Nm3/h，枪位采用正常化渣枪位1800 mm ‑2000mm；开吹1min后，氧气流量调整为13000Nm3/h，枪位逐渐调整至1300mm，之后恒枪位、恒流量吹炼至倒渣；㈣倒渣时机：倒渣时刻设定为吹炼开始后8 min ‑10min，倒渣量≥总渣量的60%，倒渣时刻控制目标：温度1350‑1380℃，P重量百分比＜0.04%，C重量百分比:2.8‑3.0%；㈤吹炼第二阶段，即倒渣后：高枪位1700 mm ‑1800 mm开吹，氧气流量调整为18000Nm3/h，二批料加入石灰15‑30kg/吨钢，镁球2‑3kg/吨钢和返矿10‑15kg/吨钢，吹炼后期当铁水碳重量百分比含量＜0.20%后，将氧气流量调整为22000 Nm3/h ‑23000Nm3/h，枪位压至拉碳枪位1200 mm ‑1300mm，进行拉碳和脱磷，转炉终点控制目标为碳重量百分比＜0.05%，磷重量百分比＜0.004%。