[发明专利]一种高镁溶液电渗析提锂过程中电极排放液的回收方法

摘要

本发明涉及一种高镁溶液电渗析提锂过程中电极排放液的回收方法，具体包括：将电渗析提锂过程中产生的电极排放液同NaHSO₃或Na₂SO₃溶液混合，反应2～5分钟，获得游离氯小于0.1mg/L的脱氯料液；然后以所述脱氯料液为脱盐原液，采用一级或两级离子交换膜电渗析法进行浓缩，在浓缩室获得锂含量为10～16g/L的浓缩产水，在脱盐室获得脱盐产水；最后将脱盐室获得的一级脱盐产水返回至电渗析提锂工艺段，用于配制电渗析提锂原液。本方法具有操作简单、占地面积小、投资省、成本低等优点，可实现电极排放液中锂和水量的同步、完全回收和零排放，提高资源利用效率，降低电渗析提锂运行成本。

主权项

1.一种高镁溶液电渗析提锂过程中电极排放液的回收方法，其特征在于，包括如下步骤：脱除游离氯步骤：将电渗析提锂过程中产生的电极排放液同NaHSO3或Na2SO3溶液混合，反应2～5分钟，获得游离氯小于0.1mg/L的脱氯料液；所述电极排放液中锂离子为100～5000mg/L、pH为1～3、游离氯5～150mg/L；其中，所述NaHSO3溶液中含NaHSO3的质量和电极排放液中含游离氯的质量比为1.4～2.2；所述Na2SO3溶液中含Na2SO3的质量和电极排放液中游离氯的质量比为1.8～4.0；所述游离氯按Cl2计算；电渗析富集锂步骤：电渗析装置由交替排列的阳离子交换膜和阴离子交换膜构成的膜堆以及膜堆两侧的阴阳两级构成；其中阴离子交换膜和阳离子交换膜之间形成交替排列的浓缩室和脱盐室；以所述脱氯料液为脱盐原液，在直流电场的作用下，使所述脱盐原液中的锂离子通过阳离子交换膜从脱盐室迁移至浓缩室，在浓缩室获得锂含量为10～16g/L的浓缩产水，在脱盐室获得脱盐产水；回用脱盐产水步骤：将所述脱盐产水返回至高镁溶液电渗析提锂过程中，用于配制电渗析提锂料液。