[发明专利]一种钛合金高结合强度电镀二氧化铅工艺

摘要

本发明公开了一种钛合金高结合强度电镀二氧化铅工艺，包括如下步骤酸洗→阳极活化→烘干→热处理→酸洗→电镀低应力镍→阳极电镀二氧化铅→水洗过程。本发明从电镀前处理和电镀工艺入手，研究了一种镍中间层与基体钛或钛合金结合强度高且紧密的工艺、电镀低应力镍中间层减小中间层应力对二氧化铅镀层破裂脱落现象的影响等一系列问题，最终在钛及钛合金表面得到结合牢固不易破裂的二氧化铅镀层，扩展应用行业范围。

主权项

一种钛合金高结合强度电镀二氧化铅工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、酸洗用质量分数为40％的氢氟酸50‑70ml/L、质量分数为65％的硝酸280‑320ml/L、氟化钠2‑15g/L配成的溶液在25‑45℃的温度条件下酸洗纯钛或钛合金50s；S2、阳极活化使用脉冲电流对步骤S1所得的纯钛或钛合金进行阳极活化，其工艺条件为：硫酸镍60‑100g/L、氯化镍30‑50g/L、柠檬酸三钠5‑15g/L、硼酸25‑40g/L、阳极活性添加剂20‑50g/L；阳极平均电流密度2‑5A/dm‑2、pH＝3‑4、T＝50‑60℃、t＝1‑5min；然后切换阳极、阴极电流方向进行阴极电沉积锌，阴极平均电流密度1‑3A/dm‑2、电镀时间0.5‑5min；S3、清洗烘干将阳极活化后的基体用流水清洗后，在100‑300℃下加热烘干；S4、热处理在T＝100‑500℃、压强1‑100MPa、t＝0.1‑5h的工艺条件下对烘干后的基体进行热处理；S5、酸洗使用酸洗除去热处理过程基体表面产生的氧化物及活化，其工艺条件为：质量分数为65％的硝酸20‑40ml/L、质量分数为98％的硫酸10‑30ml/L、T＝20‑45℃、电镀时间2‑6s；S6、电镀低应力镍使用氨基磺酸镍对酸洗过后的基体进行电镀低应力镍，其工艺条件为：氨基磺酸镍250‑300g/L、硼酸20‑30g/L、氯化镍10‑25g/L、pH＝3‑4、T＝45‑65℃、阴极电流密度2‑5A/dm‑2、电镀时间2‑10min；S7、阳极电镀二氧化铅在电镀低应力镍后的基体上阳极电镀二氧化铅，其工艺条件为：硝酸铅250‑300g/L、浓硝酸15‑20g/L、氟化钠0.2‑1g/L、T＝50‑70℃、阳极电流密度0.02‑0.15A/dm‑2、电镀时间0.5‑10h、空气鼓泡搅动；S8、水洗对电镀二氧化铅后的基体进行水洗和自然晾干。