[发明专利]一种高品质竹展平地板的加工方法

摘要

本发明涉及一种高品质竹展平地板的加工方法，包括选材及剖分、预开凹形槽、蒸煮软化、高温展平、干燥、梳齿加工、基材准备、胶合、横向加固等步骤。本发明的竹地板密度仅有0.6g/cm3(是生产地板的最佳密度)，表层和芯层密度呈阶梯分布，具有较好的弹性，且保留高硬度的竹青面整张天然纹理。此外，本发明可在现场进行交错安装，地板单元之间相互挟持，赋予地板更高的整体稳定性。产品具有不易开裂、表面硬度高、耐磨性好、工艺简单等优点。是一种物理、力学性能优良的高品质竹整张地板新品类。

主权项

1.一种高品质竹展平地板的加工方法，其特征在于所述方法如下：(1)选材及剖分：选取0.5～2.5m长、外径12cm以上、壁厚1.2cm以上的优质毛竹筒为原材料，先将竹筒加工成0.5～1.5m长的竹段，再将竹段剖分成三等分或四等分的竹条，并修平内外竹节；(2)预开凹形槽：蒸煮软化前先对圆竹筒内壁预开凹形槽，槽口深度为1‑3mm，宽度为2‑5mm；(3)蒸煮软化：预开凹形槽的竹条置于软化液中进行蒸煮软化，蒸煮温度65～80℃，蒸煮时间3～10h；所述软化液质量组成为：NaOH30～50g/L，表面活性剂0.5～2％，增塑剂0.1～0.8g/L；所述软化液中NaOH质量为竹条质量的8～12％；使用时，先添加碱，最后按比例添加增塑剂和表面活性剂混合均匀；(4)高温展平：展平前竹材一直浸泡在软化液中待自然冷却，然后置于展平装置上，在120～130℃热压条件下进行展平，获得平面竹片；(5)干燥：展平后的平面竹片，经炭化或漂白处理、双面刨切，然后干燥至含水率为6～15％，再进行上表面抛光处理；(6)梳齿加工：干燥后的平面竹片，在其竹黄面上进行梳齿加工，梳齿深度为5～8mm，相同壁厚和长度的平面竹片梳齿的间距和深度相匹配；(7)基材准备：采用杉木或松木为基材，加工成具有与平面竹片匹配的梳齿结构的地板块，或者选用同尺寸的经梳齿加工的平面竹片作为基材，待胶合使用；(8)胶合：相同尺寸的经梳齿加工的平面竹片在竹黄面涂布专用胶，涂胶量为150～250克/平方米，按照竹黄面对基材面进行胶合；先冷压固定，再置于固化窑中，在115～135℃温度下固化10～15h；所述专用胶为酚醛树脂；胶合时采用两两对称方式组装；(9)横向加固处理：距梳尖3～5mm处转取直径为3mm的贯穿孔，按照地板长度设定不同数量的通孔，孔内插入直径为3mm的圆竹签，长度与板宽相同，加胶与板结合；(10)后处理：胶合后的地板进行企口及表面油漆处理，即得所述高品质竹展平地板成品。