[发明专利]适用于线路板蚀刻加工高效率智能化提升的方法及系统

摘要

本发明公开了一种适用于线路板蚀刻加工高效率智能化提升的方法及系统，包括在印刷线路板拼版的背面制作主二维码和行二维码，第一定位识别机识别印刷线路板拼版的行二维码，印刷线路板拼版进入显影设备进行显影加工，印刷线路板拼版离开显影设备，进入U形转角传送设备进行传送和转向，第二定位识别机识别印刷线路板拼版的行二维码，印刷线路板拼版进入蚀刻设备进行蚀刻加工，存储模块获取并记录每个主二维码对应的工艺过程参数，采用本技术方案，能将显影设备和蚀刻设备直接顺次连接进行物料传送，可以解决厂房空间局限情况下的印刷线路板生产，而且为显影和蚀刻两道印刷线路板产品金属线路图形品质的关键环节提供了自动化的品质监控手段。

主权项

1.一种适用于线路板蚀刻加工高效率智能化提升的方法，其特征在于，包括以下步骤：在印刷线路板拼版的背面制作主二维码和行二维码；第一定位识别机识别印刷线路板拼版的行二维码；印刷线路板拼版进入显影设备进行显影加工；印刷线路板拼版离开显影设备，进入U形转角传送设备进行传送和转向；第二定位识别机识别印刷线路板拼版的行二维码；印刷线路板拼版进入蚀刻设备进行蚀刻加工；存储模块获取并记录每个主二维码对应的工艺过程参数；所述U形转角传送设备包含呈扇形排列的传送转辊，排布满180度的角度范围；所述在印刷线路板拼版的背面制作主二维码和行二维码，还包括：所述主二维码制作于印刷线路板拼版中单片产品的背面，所述行二维码制作于所述印刷线路板拼版的工艺边背面；所述行二维码位于印刷线路板拼版内单片产品阵列行单元的水平延伸区域内；所述行二维码与其所对应行单元内的所有单片产品的主二维码均有相同的对应关系；所述第一定位识别机识别印刷线路板拼版的行二维码，还包括：设置于显影设备的入口处的所述第一定位识别机，逐个扫描并识别印刷线路板拼版工艺边背面的行二维码；所述第一定位识别机记录每个行二维码经过的时间点，并将其存储为第一时间点；所述第一定位识别机根据所述的第一时间节点，以及显影设备传送速度、第一定位识别机与显影设备各加工节点之间的距离，计算并获得印刷线路板拼版上每一个行二维码经过所述显影设备各加工节点的时间点；所述印刷线路板拼版离开显影设备，进入U形转角传送设备进行传送和转向，还包括：经U形转角传送设备进行传送后，印刷线路板拼版的行进朝向旋转180度；所述第二定位识别机识别印刷线路板拼版的行二维码，还包括：设置于蚀刻设备的入口处的所述第二定位识别机，逐个扫描并识别印刷线路板拼版工艺边背面的行二维码；所述第二定位识别机记录每个行二维码经过的时间点，并将其存储为第二时间点；所述第二定位识别机根据所述的第二时间节点，以及蚀刻设备传送速度、第二定位识别机与蚀刻设备各加工节点之间的距离，计算并获得印刷线路板拼版上每一个行二维码经过所述蚀刻设备各加工节点的时间点；所述存储模块获取并记录每个主二维码对应的工艺过程参数，还包括：存储模块从第一定位识别机获取印刷线路板拼版上每一个行二维码经过所述显影设备各加工节点的时间点，从显影设备获取各加工节点的工艺过程参数随时间变化的数据，通过时间点的比对，获得印刷线路板拼版上每一个行二维码在显影设备各加工节点的工艺过程参数，并将其存储至与该行二维码对应的印刷线路板拼版行单元内所有单片产品的工艺过程记录内；存储模块从第二定位识别机获取印刷线路板拼版上每一个行二维码经过所述蚀刻设备各加工节点的时间点，从蚀刻设备获取各加工节点的工艺过程参数随时间变化的数据，通过时间点的比对，获得印刷线路板拼版上每一个行二维码在蚀刻设备各加工节点的工艺过程参数，并将其存储至与该行二维码对应的印刷线路板拼版行单元内所有单片产品的工艺过程记录内。