[发明专利]一种后固化3D打印成型方法

摘要

本发明公开了一种后固化3D打印成型方法，首先以无水乙醇和酚醛树脂对原砂进行处理形成覆膜砂，然后在打印时喷涂溶解剂，使覆膜砂外层酚醛树脂溶解并粘合，实现覆膜砂的成型，最后把成型工件加热，使成型工件实现二次固化。本发明的后固化3D打印成型方法可加强打印稳定性和工件强度，并且可降低工件加工成本、并可长时间对打印材料进行储存。

主权项

一种后固化3D打印成型方法，其特征在于：所述后固化3D打印成型方法包括以下步骤：一）覆膜砂预处理a）在带搅拌机的密闭容器内依次加入无水乙醇和酚醛树脂，并在40‑60℃下对混合物持续搅拌并使酚醛树脂的醇溶液达到饱和状态；b）在另一带搅拌机的密闭容器内依次加入原砂和a步骤所得混合物，保持容器内温度为40‑60℃，搅拌5‑20分钟后静止放置；c）使b步骤的容器自然冷却至常温，并打开容器，待乙醇完全挥发后即可得外表面包裹酚醛树脂膜的覆膜砂；二）打印工艺d）模型输入：把三维制图软件绘制的模型输入成型机中，成型机对模型轮廓自动识别成型层次及每层的成型路径；e）覆膜砂进料及铺设：常温下打开覆膜砂进料口，使c步骤所得覆膜砂进入铺设装置的前端，并通过铺设装置的移动使覆膜砂在工作台上铺平；f）溶解剂进料：常温下利用抽吸作用把储存器中的溶解剂输送至与工作台位置相对应的喷嘴处，并暂存于喷嘴腔内；g）溶解剂喷涂：使喷嘴移动，当喷嘴经过成型路径上时，喷嘴打开并把溶解剂喷涂至覆膜砂上，在一层的成型路径移动完成后，喷嘴关闭；h）覆膜砂铺设装置复位，工作台在竖直方向上下降一层；i）重复上述e至h步骤直至工件成型完毕；j）把工件周围松散的覆膜砂去除，并把工件放置于加热箱内以20‑40℃/分的速度加热至130‑150℃，再以5‑10℃/分的速度加热至170‑190℃，并保温1‑3小时，最后使工件在加热箱内自然冷却至常温即可。