[发明专利]一种大尺寸超高强韧性镁合金薄板制备工艺有效
| 申请号： | 201610953443.1 | 申请日： | 2016-11-03 |
| 公开（公告）号： | CN106521381B | 公开（公告）日： | 2018-06-12 |
| 发明（设计）人： | 李轶;肖宏超;熊雯瑛 | 申请（专利权）人： | 长沙新材料产业研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/06 | 分类号： | C22F1/06;C22C23/00;B21C37/02 |
| 代理公司： | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人： | 郭立中 |
| 地址： | 410205 湖南省长沙市*** | 国省代码： | 湖南;43 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及一种大尺寸超高强韧性镁合金薄板制备工艺，具体包括如下步骤：先加热镁合金坯料至250~450℃，保温1~3h；然后对镁合金坯料进行等通道转角挤压处理，每挤压1~2道次后回炉退火，共挤压8~12次，得到镁合金棒材；在轧机轧制前，对轧辊进行预热，预热温度为150～450℃，并在轧制过程中对轧辊进行保温处理；将获得的镁合金棒材在250～450℃条件下保温20～60min后，采用多道次小变形量的方法对镁合金棒材进行轧制处理，轧辊速度为0.2～0.5m/s，每道次轧制后回炉退火，轧制过程中交替进行横向与纵向轧制，获得的镁合金薄板；对获得的镁合金薄板进行时效处理，得到镁合金薄板成品。使用本发明的工艺制备的镁合金薄板晶粒均匀、力学性能优异。 | ||
| 搜索关键词： | 镁合金薄板 轧制 镁合金 棒材 退火 超高强韧性 轧制过程 制备工艺 对轧辊 预热 回炉 保温 等通道转角挤压 加热镁合金 镁合金坯料 保温处理 工艺制备 力学性能 时效处理 小变形量 纵向轧制 晶粒 轧辊 共挤压 坯料 轧机 挤压 | ||
【主权项】：
一种大尺寸超高强韧性镁合金薄板制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）先加热镁合金坯料至250~450℃，保温1~3h，获得均匀化处理后的镁合金坯料；（2）对步骤(1) 得到的镁合金坯料进行等通道转角挤压，挤压温度为250~450℃，模具内等通道转角为30~120°，每挤压1~2道次后回炉退火，共挤压8~12次，得到镁合金棒材；（3）在轧机轧制前，对轧辊进行预热，预热温度为150～450℃，并在轧制过程中对轧辊进行保温处理；（4）将步骤(2) 中获得的镁合金棒材在250～450℃条件下保温20～60min后，采用多道次小变形量的方法对镁合金棒材进行轧制处理，轧辊速度为0.2～0.5m/s，每道次轧制后回炉退火，轧制过程中交替进行横向与纵向轧制，获得的镁合金薄板；其中，轧制过程中，对热轧机上的镁合金板进行线上加热保温，使镁合金板材轧制过程中温度控制在250℃~450℃；（5）对步骤(4) 中获得的镁合金薄板进行时效处理，得到镁合金薄板成品；其中，所述镁合金坯料的质量百分比组成为：2.60~3.70%Zn、2.80~3.60%Al、0.30~0.80%Ti和0.10~0.50%Y，其余为Mg及不可去除的杂质元素；所述步骤(4) 中获得的镁合金薄板的厚度为0.1~10mm。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于长沙新材料产业研究院有限公司，未经长沙新材料产业研究院有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201610953443.1/，转载请声明来源钻瓜专利网。
