[发明专利]秸秆气化制备天然气的方法

摘要

本发明涉及到一种秸秆气化制备天然气的方法，其特征在于包括下述步骤：来自生物质气化反应的粗合成气首先进入装有活性炭基脱硫剂的脱焦油塔，脱除合成气中焦油组分后进入缓冲罐缓存，然后压缩增压后送至变换反应器进行耐硫变换反应，得到的变换气进入COS水解塔内，将合成气中的COS水解成H2S和CO2；脱除COS的变换气换热后进入H2S吸收塔内，与NHD贫液逆流接触，洗涤出变换气中的CO2和H2S；进入脱硫槽内进行精脱硫，然后进入甲烷化反应器，得到粗天然气；粗天然气换热后进入CO2吸收塔内脱碳，脱碳后的天然气从CO2吸收塔顶部排出，回收余热后压缩成天然气成品。

主权项

秸秆气化制备天然气的方法，其特征在于包括下述步骤：来自生物质气化反应的粗合成气首先进入装有活性炭基脱硫剂的脱焦油塔(1)，脱除合成气中焦油组分，控制脱油单元出口粗合成气中焦油含量<0.1ppmv；脱油后的粗合成气进入缓冲罐(2)缓存，然后由螺杆压缩机(3)增压至1.3～1.5MPaG后送至变换反应器(4)进行耐硫变换反应，控制变换反应器(4)入口物料的水汽比为0.3～0.5，变换反应温度230～450℃，反应压力1.2～1.5MPaG，将其中的CO转变为氢气，控制变换反应器(4)出口CO含量为5～7v％；得到的变换气进入装有水解催化剂的COS水解塔(5)内，将合成气中的COS水解成H2S和CO2；控制COS水解塔(5)内反应温度控制在155～165℃，COS水解塔(5)出口变换气中COS<5ppmv；脱除COS的变换气换热至30～50℃后从下部进入H2S吸收塔(6)内，与自上而下流动的NHD贫液逆流接触，洗涤出变换气中的CO2和H2S；控制H2S吸收塔(6)操作温度30～50℃，操作压力1.0～1.4MPaG，H2S吸收塔(6)出口变换气中H2S含量<10ppmv；粗脱硫后的变换气换热至260～280°后进入脱硫槽(8)内进行精脱硫；所述脱硫槽(8)内填充有干法脱硫剂；控制脱硫槽(8)内反应温度为260～280℃，压力为1.0～1.3MPaG，脱硫槽出口变换气中(H2S+COS)含量<0.1ppmv；精脱硫后的变换气进入甲烷化反应器(9)，在甲烷化催化剂的作用下，催化变换气中的CO、CO2与H2发生反应生成CH4，得到粗天然气；控制甲烷化反应器(9)内反应温度为300～550℃、反应压力为1.0～1.3MPaG；得到的粗天然气换热至8～12℃后从下部进入CO2吸收塔(7)内脱碳，与自上而下的NHD贫液逆流接触，控制CO2吸收塔操作温度‑2～2℃，操作压力0.8～1.0MPaG，出口天然气中CO2含量<0.1v％，水含量<0.005v％；脱碳后的天然气从CO2吸收塔(7)顶部排出，回收余热后压缩成天然气成品。