[发明专利]空间弯扭钢管构件的制作方法

摘要

本发明涉及一种空间弯扭钢管构件的制作方法，其特征在于包括如下步骤画出空间扭曲钢管的中心线；等分空间扭曲钢管中心线；以相邻三点画出各圆弧；确定相邻两圆弧管的定位；在直钢管上画出各段的长度及相邻旋转线的位置线；根据圆弧线制作相应的煨管胎具；圆弧管煨弯；检测与校正。本发明空间弯扭钢管构件的制作方法，解决了在空间弯扭钢管构件制作施工中的难题，采用将空间曲线转化为不同平面内的圆弧线，使制作有规律可寻，简化了加工的工序，提高了制作效率，保证了构件的制作质量，将现有的单件生产工艺提高为批量生产工艺，降低了制作成本，保证施工质量。

主权项

一种空间弯扭钢管构件的制作方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1，画出空间扭曲钢管的中心线；利用设计给出的扭曲钢管中心线的坐标点，在AutoCAD软件中画出这些空间坐标点，用样条曲线命令将这些坐标点连接在一起；步骤2，等分空间扭曲钢管中心线；将连接好的样条曲线按曲率的大小重新等分此样条曲线，得到若干个等份点；步骤3，以相邻三点画出各圆弧；根据连续的三点确定圆弧和确定一个面；将这些空间等分点分成若干个平面，并在各平面内画出三点的圆弧线；步骤4，确定相邻两圆弧管的定位；将这些圆弧线转化为实体，并用各平面内的圆弧线切割各平面内的实体，每相邻的两个切割平面形成有一个夹角，此夹角将作为相邻两圆弧管中心旋转的角度，根据此角度可定出相邻两圆管的定位关系；步骤5，在直钢管上画出各段的长度及相邻旋转线的位置线；根据各段管的展开实际长度，在直管上画出各节圆弧管的位置线，即弯曲线的平面线；步骤6，根据圆弧线制作相应的煨管胎具；步骤7，圆弧管煨弯；将直管放置在弯管机上对第一段圆弧管进行煨弯；将管体整体旋转一个角度；所述旋转角度是第二段圆弧与第一段圆弧夹角，即步骤4所述夹角，弯管机对第二段圆弧管进行煨弯；然后重复上述步骤，依次完成各段圆弧的煨弯；步骤8，检测与校正；按空间弯扭钢管构件的中心线以等分点在水平面和垂直面的投影搭设空间胎具，将煨制好的钢管构件放在相应的位置进行检查，对局部不合适的部位采用火焰进行校正。