[发明专利]一种VOCs生物降解方法

摘要

本发明提供了一种VOCs生物降解方法，包括废气预处理工段、活性炭吸附工段、活性炭再生工段，活性炭再生工段采用再生液对吸附饱和的活性炭填料层进行喷淋，且喷淋时间为40‑48h；其中，再生液中含有多种降解VOCs的微生物，包括红球菌、芽孢杆菌、诺卡氏菌、棒状杆菌、假单胞杆菌和克雷白杆菌，且红球菌、芽孢杆菌、诺卡氏菌、棒状杆菌、假单胞杆菌以及克雷白杆菌的有效活菌数均为10⁴个/mL以上。本发明的VOCs生物降解方法通过将活性炭吸附与生物降解相结合来处理VOCs，不仅运行和投资费用低，系统全自动运行，而且VOCs去除效率高，运行稳定，活性炭、水等循环利用，不产生二次污染。

主权项

1.一种VOCs生物降解方法，包括废气预处理工段、活性炭吸附工段、活性炭再生工段，其特征在于，所述活性炭再生工段采用再生液对吸附饱和的活性炭进行喷淋，且喷淋时间为40‑48h；其中，所述再生液中含有多种降解VOCs的微生物，所述微生物包括红球菌(Rhodococcusrh)、芽孢杆菌(Bacillus)、诺卡氏菌(Nocardia)、棒状杆菌(Corynebacterium)、假单胞杆菌(Pseudomonassp)和克雷白杆菌(Klebsiellasp)，且所述红球菌、所述芽孢杆菌、所述诺卡氏菌、所述棒状杆菌、所述假单胞杆菌、所述克雷白杆菌的有效活菌数均为104个/mL以上；采用VOCs生物降解装置对VOCs进行生物降解，所述VOCs生物降解装置包括预处理装置、第一活性炭吸附塔、第二活性炭吸附塔、第一离心风机、再生液储槽、喷淋泵、第二离心风机以及加热装置，所述预处理装置的一端设有预处理进气口，另一端通过管道分别与所述第一活性炭吸附塔废气进气口和所述第二活性炭吸附塔废气进气口连接，所述第一活性炭吸附塔和所述第二活性炭吸附塔内均设置有活性炭填料层，所述活性炭填料层上方均设有喷淋管，所述喷淋管上设有多个喷头，所述第一活性炭吸附塔出气口与所述第二活性炭吸附塔出气口均通过管道与所述第一离心风机连接，所述第一活性炭吸附塔上端和所述第二活性炭吸附塔上端还通过管道连接；所述再生液储槽位于所述第一活性炭吸附塔的下方，并且下端设有再生液出液口，所述再生液出液口通过管道与所述喷淋泵进液口连接，所述喷淋泵出液口通过管道与所述喷淋管连接，所述第一活性炭吸附塔和所述第二活性炭吸附塔底端均设置有处理液出液口，所述处理液出液口均连接有管道通入所述再生液储槽内；所述第二离心风机的一端设有空气进气口，另一端通过管道与所述加热装置进气口连接，所述加热装置出气口通过管道分别与所述第一活性炭吸附塔的烘干气进气口和所述第二活性炭吸附塔的烘干气进气口连接；所述管道上均设置有阀门；所述VOCs生物降解方法包括以下步骤：步骤1，废气预处理：对废气进行除湿和除尘预处理，得到预处理废气；步骤2，活性炭吸附工段：步骤1预处理废气从第一活性炭吸附塔废气进气口进入塔内活性炭填料层，待活性炭填料层吸附饱后将预处理废气切换阀门至由第二活性炭吸附塔废气进气口进入塔内活性炭填料层；步骤3，活性炭再生工段：启动喷淋泵，使再生液储槽中的再生液经喷淋泵进入第一活性炭塔内喷淋管对活性炭填料层进行喷淋，喷淋后的再生液经过第一活性炭吸附塔底端设置的处理液出液口进入再生液储槽中，经曝气后循环使用；步骤4，烘干工段：步骤3结束后关闭喷淋泵，将第二活性炭吸附塔内净化尾气通过第二开口通入步骤3的第一活性炭吸附塔中，对再生后的活性炭填料层吹扫8‑12h，然后再利用第二离心风机将环境空气通入加热装置中加热至50‑60℃后再通过第一活性炭吸附塔的烘干气进气口进入活性炭填料层进行烘干，4‑6h后停止通入加热环境空气，待活性炭填料层自然冷却后继续使用；步骤5，第二活性炭吸附塔中活性炭填料层吸附饱和后将预处理废气切换阀门至由第一活性炭吸附塔进气口处进入塔内，由再生后的活性炭填料层吸附，同时第二活性炭吸附塔内重复步骤3～步骤4的操作。