[发明专利]一种适宜叶片的金属零件精密铸造方法

摘要

本发明涉及一种适宜叶片的金属零件精密铸造方法。是按照以下步骤进行模具制造，原料熔炼，离心铸造，切边和喷砂，热等静压。本发明通过专门的设计的模具，使得模具符合尺寸精度要求高的各类叶片的精密铸造的特定需求；通过离心铸造参数的设定，使得内部缺陷得到很好的消除；通过二次成型和二次冷却，使得铸件内部组织均匀稳定，内部缺陷得到非常好的消除，并且保证了表面缺陷的良好的消除率；热等静压参数的设定使得内部微观组织更加均匀，能滿足尺寸精度要求高的各类金属叶片的精密铸造要求。

主权项

一种适宜叶片的金属零件精密铸造方法，其特征在于按照以下步骤进行:模具制造，原料熔炼，离心铸造，切边和喷砂，热等静压；所述模具制造的步骤为:将熔模浸入到面层涂料中沾浆取出，然后进行面层的撒砂、干燥，得到模壳，将模壳放入加热炉中，在温度为400 ～ 500℃保温2.5 ～3h，然后继续升温为800 ～900℃，保温2.5 ～3h，继续升温为1000 ～ 1100℃，保温2.5 ～3h，然后随炉冷却到室温，得到模具；所述原料熔炼的步骤为:先采用惰性气体对坩埚熔炼室进行4～6次的冲洗，，最终保持坩埚熔炼室的真空度为10‑5 ～10‑3mbar ，待熔炼的原材料为纯铝、铌化铝、纯碳和海绵钛，放入坩埚熔炼室进行熔炼；所述离心铸造的步骤为:两次冷却，两次成型；第一次冷却的步骤为，出炉空冷，将型芯溶出后，清洗零件并烘干；第二次成型的步骤为，将第一次冷却后得到的铸件放入预热到800 ～ 900℃的模具中，然后在加热炉内加热到1100 ～ 1150℃，然后进行离心铸造，离心转速为310rpm， 浇铸时间为6 ～10s ；第二次冷却的步骤为，出炉空冷；所述切边和喷砂的步骤为，采用机械方法清除型壳，将浇铸系统切除，用高压水切掉工艺边，进行喷砂处理；所述热等静压的温度为950～990℃，热等静压的压力为100～180MPa，保压时间为3 ～ 6 小时。