[发明专利]一种阻燃、抗熔滴、高透湿的人造革及其制备方法有效
| 申请号: | 201610861289.5 | 申请日: | 2016-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN106638015B | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
| 发明(设计)人: | 朱方龙;冯倩倩;胡丹丹;李克兢;刘让同 | 申请(专利权)人: | 中原工学院 |
| 主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;D06N3/00 |
| 代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人: | 张绍琳;孙诗雨 |
| 地址: | 451191 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | 本发明提出了一种阻燃、抗熔滴、高透湿的人造革及其制作方法,该TPU人造革,由在阻燃基布层上复合TPU发泡层、TPU皮膜面层组合而成,其中皮膜面层与发泡层之间、发泡层与基布层之间都是通过低熔点TPU粘合层进行粘接。所述皮膜面层、发泡层、粘合层都是通过在TPU树脂颗粒中掺入磷‑氮系膨胀型阻燃剂及抗熔滴剂流延而成膜,其中皮肤面层和粘合层还特别掺入蛋白超细粉体致孔剂,提高其透湿汽性能。本发明的高透湿性能服装用人造革阻燃时间长久、燃烧不产生熔滴或极少熔滴,可应用于服装、鞋帽、手套等服饰用品,也可作为耐高温防护服用面料使用。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 阻燃 抗熔滴 高透湿 人造革 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种阻燃、抗熔滴、高透湿的人造革的制作方法,其特征在于步骤如下:(1)皮膜面层(1)的制备:按重量份将TPU树脂100份、超细蛋白粉体1‑20份、“氮‑磷”系无卤膨胀型阻燃剂1‑10份、抗熔滴剂1‑5份、色料1‑5份、抗老化剂1‑2份投入高速搅拌机混合均匀,搅拌温度为100‑120℃;将搅拌后的物料加入到流延机中流延成膜,形成皮膜面层(1),流延机的温度不超过230℃;(2)粘合层Ⅰ(2)和粘合层Ⅱ(4)的制备:按重量份将TPU热熔胶树脂100份,超细蛋白粉体1‑20份,“氮‑磷”系无卤膨胀型阻燃剂1‑10份,抗熔滴剂1‑5份投入到高速搅拌机混合均匀,搅拌温度为80‑90℃;将搅拌后的物料加入到流延机流延成膜,形成粘合层Ⅰ(2)和粘合层Ⅱ(4),流延机的温度不超过160℃;TPU热熔胶树脂为低熔点树脂,软化点为105℃;(3)发泡层(3)的制备:按重量份将TPU树脂100份,发泡剂1‑5份,填料1‑40份,“氮‑磷”系无卤膨胀型阻燃剂1‑10份,抗熔滴剂1‑5份投入到高速搅拌机混合均匀,搅拌温度为100‑120℃;将搅拌后的物料加入到流延机中流延成膜,形成发泡层(3),流延机的温度不超过230℃;(4)将皮膜面层(1)与粘合层Ⅰ(2)进行热压贴合,得到皮粘层,热压温度为110‑150℃,贴合时间5‑40s;(5)将发泡层(3)与粘合层Ⅱ(4)进行热压贴合,得到发粘层,热压温度为110‑150℃,贴合时间5‑40s;(6)将步骤(4)得到的皮粘层与步骤(5)得到的发粘层进行叠合、热压,得到仿皮层A;热压温度110‑150℃,贴合时间10‑40s;(7)将步骤(6)得到的仿皮层A与基布层(5)进行热压贴合,得到粗制人造革,热压温度110‑210℃,贴合时间10‑60s;(8)将步骤(7)得到的粗制人造革放入发泡炉中进行发泡,得到人造革;发泡炉的温度在160‑260℃,发泡时间100‑300s。
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