[发明专利]一种低品位高泥质铜矿的搅拌浸出处理方法有效
申请号: | 201610853998.9 | 申请日: | 2016-09-27 |
公开(公告)号: | CN106381386B | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 章梦涛;肖英华;陈树勋;余琦 | 申请(专利权)人: | 章梦涛 |
主分类号: | C22B3/18 | 分类号: | C22B3/18;C22B15/00;C25C1/12 |
代理公司: | 广东广和律师事务所 44298 | 代理人: | 王少强 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明提供一种低品位高泥质铜矿的搅拌浸出处理方法,包括以下步骤,S1:对矿石进行破碎处理,得到细矿粉;S2:在细矿粉中添加由硫酸、微生物菌剂、催化氧化剂和水混合而成的复混熟化剂溶液,得到矿粉混合物,并对矿粉混合物进行搅拌处理;S3:将混拌好的矿粉混合物送至熟化场地进行熟化处理;S4:熟化完成后,在矿粉混合物中加入水,进行浆化处理,得到浆化液,并对浆化液再次进行搅拌;S5:搅拌完成后对浆化液进行固液分离处理,并收集浸出液;S6:利用收集到的浸出液进行萃取‑反萃‑电积处理得到电积铜,本发明相比传统搅拌浸出工艺,不会增加额外成本,但处理量更大、速度更快,浸出效率更高。 | ||
搜索关键词: | 一种 品位 高泥质 铜矿 搅拌 浸出 处理 方法 | ||
【主权项】:
1.一种低品位高泥质铜矿的搅拌浸出处理方法,其特征在于:包括以下步骤,S1:对矿石进行破碎处理,得到细矿粉,且所筛选出的细矿粉的直径小于5mm;S2:在细矿粉中添加由硫酸、微生物菌剂、催化氧化剂和水混合而成的复混熟化剂溶液,得到矿粉混合物,并对矿粉混合物进行搅拌处理,所述催化氧化剂为以强酸阳离子交换树脂为基础的聚合物,且催化氧化剂用量与细矿粉质量百分比为0.001‑0.002%;且具体的复混熟化剂溶液制备流程为,P1:计算确定配制复混熟化剂溶液所需水用量;配制复混熟化剂溶液所需水用量为单位细矿粉质量×[(15~18%)‑细矿粉混拌前含水率];P2:取出部分步骤P1中计算出的水,并将催化氧化剂和硫酸溶于水中;P3:将微生物菌剂稀释到剩余的水中;P4:将步骤P2中混合后的溶液与步骤P3中得到的微生物菌剂溶液混拌;S3:将混拌好的矿粉混合物送至熟化场地进行熟化处理;S4:熟化完成后,在矿粉混合物中加入水,进行浆化处理,得到浆化液,并对浆化液再次进行搅拌;S5:搅拌完成后对浆化液进行固液分离处理,并收集浸出液;S6:利用收集到的浸出液进行萃取‑反萃‑电积处理得到电积铜。
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