[发明专利]一种温度压力可调的气源系统

摘要

本发明涉及一种温度压力可调的气源系统，产生压缩空气的气压发生装置为空气压缩机及其储气设备1，压缩空气产生后依次经过冷却器、过滤器、油水分离器和干燥器进行除尘、除油、除水处理，净化过的压缩空气依次经过一级稳压罐和二级稳压罐进行稳压处理，在一级稳压罐和二级稳压罐之间的管路上并联有两个不同管径的自力式调压阀，经过稳压处理的压缩空气再分别由压力调节阀(10)和管道式气体加热器进行调压、调温处理后，得到满足实验要求的气源。控制方式由带有自力式稳压装置的前馈‑反馈压力控制和参数自整定的前馈‑反馈温度控制组成，考虑流量对于压力、温度控制的影响、以及压力对于温度控制的影响，使气源系统产生的压缩空气纯净程度较高、压力和温度稳定、可控且控制精度高。

主权项

一种温度压力可调的气源系统，产生压缩空气的气压发生装置为空气压缩机及其储气设备1，压缩空气产生后依次经过冷却器、过滤器、油水分离器和干燥器进行除尘、除油、除水处理，净化过的压缩空气依次经过一级稳压罐和二级稳压罐进行稳压处理，在一级稳压罐和二级稳压罐之间的管路上并联有两个不同管径的自力式调压阀，经过稳压处理的压缩空气再分别由压力调节阀(10)和管道式气体加热器进行调压、调温处理后，得到满足实验要求的气源。调压方式：PLC反馈压力控制器采用PI控制策略，根据压力设定值Psp和压力调压阀10出口的压力值P2的差值进行负反馈压力调节，PLC前馈压力控制器根据当前气源流量F的影响和一级稳压罐出口处的压力值P1进行前馈调节，当P1或当前流量F增大时，压力调压阀10的开度K1线性减小；综合反馈与前馈，控制执行器调节压力调压阀10的开度K1进而控制管线压力Po；调温方式：PLC反馈温度控制器采用PID控制策略，根据温度设定值Tsp和管道加热器出口反馈温度T1的差值控制可控硅的输出功率K2，进而起到温度调节的作用；PLC前馈温度控制器考虑压力调压阀(10)出口的压力值P2对于温度的影响，并根据当前流量F的影响进行前馈调节，压力值P2和当前流量F增大时，输出功率K2线性增大；综合反馈与前馈，控制执行器可控硅的输出功率K2进而控制管线内气体温度To。