[发明专利]一种有芯焊锡棒材连续铸挤加工系统及其成型工艺

摘要

一种有芯焊锡棒材连续铸挤加工系统及其成型工艺，金属锡在旋转通气净化炉(1)中熔化后，通过石墨转子(6)通入氮气或六氯乙烷带出熔渣；锡熔液流入保温炉(2)，通过挡板和滤网将熔渣和杂质挡住，净化的熔体进入出料腔中并流入流量炉(3)，再流入连续挤压机(4)；金属液(16)流到旋转的挤压轮的挤压槽(8a)中，在挤压轮旋转过程中完成金属液的凝固和成型，同时冷空气通过通气管(13)吹向挤压槽，带走挤压轮热量，冷却水循环通道(12)内的冷却水给挤压轮降温；之后通过挤压模(9)进入成型模(10)，同时将助焊剂注入成型模，铸挤得到棒材(15)。本发明生产效率高，得到的产品内部组织结构均匀、不易断芯且表面质量好。

主权项

1.一种有芯焊锡棒材连续铸挤加工系统，其特征在于，包括顺序设置的旋转通气净化炉(1)、保温炉(2)、流量炉(3)和连续挤压机(4)；所述旋转通气净化炉中设置有通入氮气或六氯乙烷的可转动及移动的石墨转子(6)；在金属液从旋转通气净化炉(1)流入保温炉(2)的管路(15)上设置有流量控制阀(7)；所述保温炉(2)包括盛装金属液的槽体(2a)、设置于槽体中间的底部悬空的竖直挡板(2b)、设置于挡板下面的滤网(2c)，挡板和滤网将槽体分隔成进料腔(2d)和出料腔(2e)，在出料腔的底部开设有出料口(2f)；所述连续挤压机(4)包括外表面开设有挤压槽(8a)的旋转挤压轮(8)、包覆于挤压轮一侧的内表面为半圆弧形且中部开设有挤出口的挤压模(9)、设置于挤出口外的成型模(10)、设置于成形模上方并可向成型模内注入助焊剂的助焊剂容器(11)，在挤压轮(8)上设置有加强冷却系统，所述加强冷却系统包括设置于挤压轮内部的冷却水循环通道(12)、设置于挤压轮外表面挤压槽旁的对向挤压槽并持续通入冷空气的通气管(13)；所述通气管(13)分别设置在挤压轮的顶面、底面和外侧面三个位置，顶面的通气管沿挤压轮切向将冷空气通入挤压槽，底面和外侧面的通气管正对挤压槽通入冷空气。