[发明专利]一种PTC材料自限温电伴热带加工工艺

摘要

本发明公开了一种PTC材料自限温电伴热带加工工艺，包括以下步骤：步骤一、加热熔融：将高密度聚乙烯母粒、炭黑和氧化锌混合通过外部感应加热融化；步骤二、混合保温：将复合物稳定剂K‑1330、四季戊四醇脂、水杨酸对叔丁基苯脂、邻苯二甲酸二（2‑乙基己）酯和过氧化碳酸二环己酯投入充分混合；步骤三、冷却挤出：通过外界空气的自然冷却然后挤出PTC高分子材料包裹在两根平行设置的铜芯母线外；步骤四、在25℃～28℃的空气中冷却至低于软化温度后置于水槽中进行冷却；步骤五、在PTC高分子材料外挤包一层低烟无卤阻燃热塑性聚烯烃材料的绝缘层。本发明加工的自限温电伴热带最高表面温度为110摄氏度。

主权项

一种PTC材料自限温电伴热带加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、加热熔融：将100质量份的高密度聚乙烯母粒、16～17质量份的炭黑和1.5～1.6质量份的氧化锌混合后投入到双螺杆熔融挤出设备中，炭黑的粒径小于等于200纳米，氧化锌的粒径小于等于100纳米，在双螺杆熔融挤出设备中通过外部感应加热使高密度聚乙烯完全融化；步骤二、混合保温：将0.33～0.35质量份的复合物稳定剂K‑1330、0.25～0.26质量份的四季戊四醇脂、0.23～0.24质量份的水杨酸对叔丁基苯脂、0.17质量份的邻苯二甲酸二（2‑乙基己）酯和0.14质量份的过氧化碳酸二环己酯混合均匀后投入到步骤一制得的熔融混合物中，通过双螺杆的摩擦挤压作用使混合物保持流动性并进行充分混合，控制混合物的温度不高于120℃，时间不少于30分钟；步骤三、冷却挤出：双螺杆熔融挤出设备通过改变螺槽结构使双螺杆的摩擦挤压作用减弱，通过外界空气的自然冷却使步骤二制得的混合物逐渐冷却至融化温度以下，然后挤出PTC高分子材料包裹在两根平行设置的铜芯母线外；步骤四、当步骤三挤出的PTC高分子材料在25℃～28℃的空气中冷却至低于软化温度后，将PTC高分子材料置于80℃～85℃的水槽中进行冷却至PTC高分子材料的温度与水槽中冷却水的温度相同，然后送入65℃～70℃的水槽中进行水冷，再送入45℃～50℃的水槽中进行水冷，最后送入25℃～30℃的水槽中进行水冷；步骤五、称量茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体作为第一组分，称量乙烯‑醋酸乙烯共聚物作为第二组分，第一组分和第二组分按照3︰7的质量比混合后，在步骤四冷却后的PTC高分子材料外挤包一层低烟无卤阻燃热塑性聚烯烃材料的绝缘层。