[发明专利]一种高通量复合正渗透膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种高通量复合正渗透膜的制备方法，其步骤如下：（1）配制聚砜溶液，室温下静置脱泡得到均匀的铸膜液；（2）以多孔材料为成膜基底，将筛网固定于多孔材料的成膜基底上，将聚砜铸膜液涂覆在筛网上，然后浸入凝胶浴中相转化得到多孔支撑层；（3）将多孔支撑层分别浸入MPD和TMC溶液中进行界面聚合反应生成活性分离层；（4）热处理，制得聚酰胺复合正渗透膜。本发明的优点是多孔材料的成膜基底的多孔结构使得在相转化阶段水进入膜内的速度较传统无孔基底快，水与溶剂的交换速率也更快，因而更易形成贯穿的指状孔结构和开放的底面结构，从而降低了膜的结构参数，并最终大大降低正渗透过程中的内浓差极化现象，大幅度的提高了复合正渗透膜的水通量。

主权项

1.一种高通量复合正渗透膜的制备方法，其特征在于该方法是以多孔筛板、不锈钢微孔膜、烧结聚四氟乙烯微孔膜或陶瓷微孔膜的多孔材料作为成膜基底，以筛网作为支撑材料，聚砜作为支撑层，制备聚酰胺复合正渗透膜，其步骤如下：（1）将12‑16wt%的聚砜和4‑8 wt %的添加剂加入到溶剂中，在50℃下溶解3d，配制聚砜溶液，室温下静置12h，脱泡得到均匀的铸膜液；（2）以多孔材料为成膜基底，将筛网固定于多孔材料的成膜基底上，控制刮膜间隙为120‑180μm用刮刀将聚砜铸膜液涂覆在筛网上，然后浸入30‑45℃凝胶浴中相转化得到多孔支撑层，充分清洗后保存在去离子水中；（3）将多孔支撑层浸入1‑2wt%的间苯二胺溶液中，滚压使其与支撑层充分接触，2‑5min后移除多余溶液；再浸入0.1‑0.15w/v%的均苯三甲酰氯溶液，反应30s‑2min，沥干，以在多孔支撑层表面进行界面聚合反应生成活性分离层；（4）在90‑100℃的温度下热处理5‑10min，制得聚酰胺复合正渗透膜。