[发明专利]一种高分子复合材料板及其制备方法有效
申请号: | 201610809527.8 | 申请日: | 2016-09-07 |
公开(公告)号: | CN106433058B | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 刘益和;何奇钦;刘浩杰;吕明 | 申请(专利权)人: | 南京正隆顺达高分子材料有限公司 |
主分类号: | C08L67/06 | 分类号: | C08L67/06;C08L63/00;C08L33/00;C08L61/14;C08L75/04;C08L101/00;C08L77/10;C08L23/06;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/14;C08K7/10;B29C70/52 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 陈婧 |
地址: | 211124*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: |
本发明涉及一种高分子复合材料板及其制备方法;采用高温固化拉伸工艺制备复合材料板,制备高分子复合材料板依次设有表面毡增强材料层 |
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搜索关键词: | 高分子纤维材料 树脂基体层 增强材料层 表面毡 高分子复合材料 夹芯层 制备 依次设置 高分子复合板 制备复合材料 综合经济效益 耐腐蚀性能 高温固化 均匀受力 拉伸工艺 轻质高强 树脂浇注 纤维交织 整体模压 支撑结构 复合板 抗冲击 抗疲劳 耐腐蚀 阻燃 编织 | ||
【主权项】:
一种高分子复合材料板的制备方法,其特征在于,采用高温固化拉伸工艺制备复合材料板,步骤如下,步骤1:将增强纤维材料以纱团形式置于纱架上,纱团抽口通过预成型及胶槽直至模具;步骤2:切毡机将玻璃纤维毡按产品表面尺寸大小裁剪成规定宽度的尺寸放置毡盘,按序叠放通过预成型至模具;步骤3:将树脂与辅助材料按比例混合,以搅拌机搅拌30~40分钟置于胶槽内;步骤4:主机将模具加热30~40分钟,进模口、模身、出模口温度分别达到130℃、180℃、120℃;步骤5:模具温度达到要求后,增强纤维材料及树脂混合料在模具内高温固化成型,同时牵引设备按3kg/cm2~10kg/cm2的压力夹住产品,以0.15~0.4m/min的速度将固化成型产品牵引至切割区域,得到一体化的复合材料板;步骤6:将步骤5中的复合材料板通过粘结剂再加工铺砂形成金刚砂防滑层;步骤7:切割机按产品尺寸切割完成;所述树脂为热固性高聚物网状结构;所述步骤3中辅助材料为引发剂、固化剂、着色剂、填料、脱模剂、偶联剂、阻聚剂、增韧剂、稀释剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂和阻燃剂。
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