[发明专利]一种改善钢锭冷却条件的方法

摘要

本发明提供一种改善钢锭冷却条件的方法，在底盘上加工出环形出气槽和与其相通的进气通道，将钢锭模放在底盘上，两者接触的外部用耐火泥密封，将压缩空气管插入进气通道，并将各构件之间用耐火泥和石棉绳密封。浇注后，当钢锭与钢锭模之间产生气隙时，撬动保温帽使其与钢锭模之间出现缝隙。打开阀门，压缩空气从压缩空气管经由进气通道进入出气槽，接着进入钢锭模与底盘之间的空隙以及钢锭与钢锭模之间的气隙，最终从保温帽与钢锭模之间的缝隙排出，实现冷空气与热空气的不断流动与置换。本发明可有效解决气隙限制传热的问题，加速钢锭和钢锭模的冷却速率，促进钢锭自下而上的顺序凝固，减轻钢锭的中心偏析和疏松等缺陷，提高钢锭质量。

主权项

1.一种改善钢锭冷却条件的方法，其特征在于，利用压缩空气由进入到排出的过程中，从钢锭表面带走的大量热量，对钢锭和钢锭模进行冷却；并采取压缩空气由钢锭的底部进入，由钢锭顶部排出的冷却方式，对钢锭的冷却作用自下而上逐渐减弱，在实现对钢锭加速冷却的同时，促进了钢锭自下而上的顺序凝固；其具体方法和步骤为：(1)在钢锭模底盘上表面与钢锭模下端接触的圆周上加工出一圈环形出气槽，同时在底盘侧壁加工一条“L”形进气通道，进气通道另一端与出气槽相通连；(2)浇注前，先将底板置于浇铸位置的地面上，将底盘、上中注管和下中注管安放在底板上；再将钢锭模安放在底盘上，并将钢锭模与底盘接触的外1/3部分用耐火泥密封，并将压缩空气管插入进气通道；最后将保温帽安放在钢锭模上，安放过程中各构件之间用耐火泥和石棉绳密封；(3)浇注完毕2.5～3.5min后，随着钢锭表面凝固及凝壳收缩，钢锭与钢锭模之间产生气隙；此时轻轻撬动保温帽，使保温帽与钢锭模之间出现缝隙；(4)打开压缩空气管道阀门，压缩空气从压缩空气管经由进气通道进入环形出气槽，接着进入钢锭模与底盘之间的空隙，随后进入钢锭与钢锭模之间的气隙，在钢锭模与钢锭之间形成空气冷却层，最终从保温帽与钢锭模之间的缝隙排出，实现冷空气与热空气的不断流动与置换；(5)将压缩空气流量控制在100～150L/min，保持10～16小时后，摘掉保温帽，脱模，吊出钢锭。