[发明专利]岩梁均压变形破断试验装置

摘要

一种岩梁均压变形破断试验装置，包括试验架、加压系统和数据测录系统，加压系统包括有试验加载机，数据测录系统包括静态应变测试仪、声发射监测装置和近景应变监测仪，试验架由底座槽钢、两块侧帮槽钢、前挡板和后挡板组成，试验架内盛装有立体试验模型，该立体试验模型由相似材料制成的均匀砌体层、开采抽块层、真实岩梁材料制成的岩梁层、均压气囊层和均压对焊槽钢构成。其优点为，可实现真实岩梁的均压加载，不用考虑相似材料的相似比，应用该试验装置进行岩梁均压变形破断试验，能充分模拟岩梁断裂前、后的变形和应力分布演化过程，能通过粘贴在岩梁侧面的应变片测试岩梁变形及应力转移情况，能获得岩梁断裂前、后的声发射情况，且试验简便。

主权项

1.一种岩梁均压变形破断试验装置，包括试验架、加压系统和数据测录系统，所述加压系统包括有试验加载机(23)，所述数据测录系统包括静态应变测试仪(26)、声发射监测装置(25)和近景应变监测仪(27)，其特征是：所述试验架由底座槽钢(4)、两块侧帮槽钢(3)、前挡板(1)和后挡板(9)组成，底座槽钢(4)底面向下、槽口向上，横向设置于水平面上，两块侧帮槽钢(3)底面向内、槽口均向外，竖直设置在底座槽钢(4)槽内的左、右两侧，并都与底座槽钢(4)的底面相焊接，两块侧帮槽钢(3)的前、后两侧面上均设有若干螺栓孔III(12)，两块侧帮槽钢(3)的前侧面通过若干螺栓(22)与前挡板(1)以及底座槽钢(4)的前侧面固定在一起，两块侧帮槽钢(3)的后侧面通过若干螺栓与后挡板(9)以及底座槽钢(4)的后侧面固定在一起，前挡板(1)的中间设有观察窗(2)，前挡板(1)与底座槽钢(4)的前侧面之间，以及后挡板(9)与底座槽钢(4)的后侧面之间，留有相互对应的两条用于抽出开采抽块的空隙(10)，所述试验架内盛装有立体试验模型(24)，该立体试验模型(24)由相似材料制成的均匀砌体层(5)、开采抽块层(6)、真实岩梁材料制成的岩梁层(7)、均压气囊层(8)和由两块槽钢相对焊接制成的均压对焊槽钢(11)构成，均匀砌体层(5)为模型的最下层，位于试验架的底座槽钢(4)和两块侧帮槽钢(3)围成的范围内，均匀砌体层(5)上部为开采抽块层(6)，开采抽块层(6)位于相互对应的两条空隙(10)处，开采抽块层(6)上部为岩梁层(7)，岩梁层(7)上部为均压气囊层(8)，岩梁层(7)和均压气囊层(8)均位于试验架的前挡板(1)、后挡板(9)和两块侧帮槽钢(3)围成的范围内，均压气囊层(8)上部盖有均压对焊槽钢(11)，试验加载机(23)的加压部件垂直顶压在均压对焊槽钢(11)上，在岩梁层(7)的前侧面贴有多个观测点光标，所述静态应变测试仪(26)的应变片分段粘贴布设于试验岩梁层，即岩梁层(7)的前、后两侧面，所述声发射监测装置(25)的传感器探头设置在试验岩梁层，即岩梁层(7)上，所述近景应变监测仪(27)的拍摄装置设置在前挡板(1)的观察窗(2)前方，其镜头对准观察窗(2)处看到的立体试验模型上，岩梁层(7)前侧面的多个观测点光标，静态应变测试仪(26)、声发射检测装置(25)和近景应变监测仪(27)的输出端均与计算机(28)主机相连接。