[发明专利]一种高精度自动压料装置有效

专利信息
申请号: 201610798805.4 申请日: 2016-08-31
公开(公告)号: CN106216668B 公开(公告)日: 2019-03-05
发明(设计)人: 石贤锋;石贤林;陈宇;郑盼盼;陶树任;芮小一 申请(专利权)人: 安徽东海机床制造有限公司
主分类号: B22F3/03 分类号: B22F3/03
代理公司: 安徽知问律师事务所 34134 代理人: 平静
地址: 243000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种高精度自动压料装置,属于压力机技术领域。本发明的压料装置包括机架、油缸、滑块和工作台,其中,所述的油缸包括第一油缸和第二油缸,第一油缸和第二油缸分别与滑块的顶部两端固定相连,且第一油缸的顶部安装有第一同步阀组,第二油缸的顶部安装有第二同步阀组,第一同步阀组及第二同步阀组均与电机油泵组相连;所述滑块的两端还安装有光栅尺,所述的光栅尺、第一同步阀组、第二同步阀组及电机油泵组均与数控系统相连。采用本发明的技术方案对金属纤维进行压制成型时,能够有效保证最终所得金属纤维制品的厚度均匀性,所得金属纤维的致密性及平整性均较好,从而能够满足过滤器滤芯的使用要求。
搜索关键词: 一种 高精度 自动 装置
【主权项】:
1.一种高精度自动压料装置,包括机架(12)、油缸、滑块(10)和工作台(11),所述的油缸安装于机架(12)上,滑块(10)吊装于油缸下方且其两端与机架(12)滑动联结,其特征在于:所述的油缸包括第一油缸(301)和第二油缸(302),第一油缸(301)和第二油缸(302)分别与滑块(10)的顶部两端固定相连,且第一油缸(301)的顶部安装有第一同步阀组(201),第二油缸(302)的顶部安装有第二同步阀组(202),第一同步阀组(201)及第二同步阀组(202)均与电机油泵组相连;所述滑块(10)的两端还安装有光栅尺(13),所述的光栅尺(13)、第一同步阀组(201)、第二同步阀组(202)及电机油泵组均与数控系统(17)相连,通过光栅尺(13)及两个油缸、同步阀组、数控系统 (17)的配合控制滑块的两端进行同步下行或独立下行;所述工作台(11)的进料端的两侧各设有一进料辊轮机构,其出料端的两侧各设有一出料辊轮机构,通过进料辊轮机构及出料辊轮机构带动工件沿进出料方向输送;所述的进料辊轮机构包括进料伺服电机(27)、进料压料辊轮(18)及位于进料压料辊轮(18)下方的进料从动轮(31),所述的出料辊轮机构包括出料伺服电机(21)、出料压料辊轮(23)和位于出料压料辊轮(23)下方的出料从动轮(24),进料压料辊轮(18)与进料从动轮(31)之间的距离小于待压制金属纤维制品(20)的厚度,出料压料辊轮(23)与出料从动轮(24)之间的距离小于压制后金属纤维制品(20)的厚度,且进料压料辊轮(18)与出料压料辊轮(23)均采用聚胺脂材质;所述出料伺服电机(21)的转速高于进料伺服电机(27)的转速,且进料伺服电机(27)及出料伺服电机(21)均与数控系统(17)相连,从而对金属纤维制品进行多次多点移动压制;所述滑块(10)的下方安装有上压模(14),所述工作台(11)上安装有与上压模(14)相匹配的下压模(16),上压模(14)的平均压制宽度为20‑25mm,下压模(16)压制宽度大于上压模(14)的压制宽度。
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