[发明专利]一种应用于硬岩成槽的钻铣组合工法

摘要

本发明公开一种应用于硬岩成槽的钻铣组合工法，钻铣组合工法是钻孔、铣槽设备的组合施工方法，具体步骤是：a、根据待施工硬岩槽段的岩石强度、成槽厚度选择合适的钻孔设备和引孔方法，并根据所选钻孔设备和方法在待施工槽段布置钻孔；b、利用双轮铣槽机施工平行作业时间，按照所选钻孔设备和方法在待铣位置完成引孔工作；c、待引孔完成后，使用双轮铣槽机沿引孔位置，完成铣削成槽作业。本发明根据待施工槽段的成槽厚度、岩石强度合理选择钻、铣设备，合理选择引孔布置方案，并利用选择的钻铣设备依据选择的引孔布置方案进行硬岩成槽的施工，可将双轮铣施工的优势最大化，有效提高了硬岩成槽的施工效率。

主权项

1.一种应用于硬岩成槽的钻铣组合工法，其特征在于，钻铣组合工法是钻孔、铣槽设备的组合施工方法，所述钻孔设备为常规的钻孔设备，所述铣槽设备为双轮铣槽机；具体步骤是：a、根据待施工硬岩槽段的岩石强度、成槽厚度选择合适的钻孔设备和引孔方法，并根据所选钻孔设备和方法在待施工槽段布置钻孔；b、利用双轮铣槽机施工平行作业时间，按照所选钻孔设备和方法在待铣位置完成引孔工作；c、待引孔完成后，使用双轮铣槽机沿引孔位置，完成铣削成槽作业；所述引孔方法包括单槽单引孔、单槽双引孔及蜂窝引孔方式，当采用单槽单引孔或单槽双引孔方式时，使用大孔径钻孔设备；当采用蜂窝引孔方式时，使用小孔径钻孔设备；所述硬岩是指单轴饱和抗压强度范围在30Mpa‑100Mpa的岩石；当岩石单轴饱和抗压强度在30MPa‑40MPa之间，成槽厚度不超过1 .0m时，在2800mm第一铣及第二铣位置分别施工一个引孔，钻孔设备选用冲击钻机或者旋挖钻机；当岩石单轴饱和抗压强度在30MPa‑40MPa之间，成槽厚度超过1 .0m时，在2800mm第一铣及第二铣位置分别施工两个引孔，钻孔设备选用冲击钻机或者旋挖钻机；当岩石单轴饱和抗压强度在40Mpa‑60MPa之间时，在2800mm第一铣及第二铣位置分别施工两个引孔，钻孔设备选用冲击钻机或者旋挖钻机；对于单元槽段第三铣施工一个引孔；当岩石单轴饱和抗压强度在60Mpa‑100Mpa时，采用蜂窝孔引孔方式，钻孔设备选用潜孔钻机；所述2800mm为双轮铣槽机的单次铣削长度；所述第一铣、第二铣以及第三铣，是指单元槽段采用双轮铣成槽时，采用一槽三铣，三次铣槽顺序。