[发明专利]一种高横纵向冲击比值大厚度Q690E高强钢生产方法

摘要

本发明公开了一种高横纵向冲击比值大厚度Q690E高强钢生产方法，该生产方法包括以下流程铁水脱硫预处理→转炉冶炼→LF+RH精炼→连铸→铸坯堆垛缓冷→铸坯检验→铸坯判定→铸坯验收→铸坯加热→除鳞→轧制→空冷→探伤→抛丸→淬火→回火→矫直→切割、取样→喷印标识→检验→入库；本发明的该生产方法生产工序流程短，成本低，生产出的钢力学性能优良，高强度、高韧性，塑性高，高横纵向冲击功值，焊接性稳定。

主权项

一种高横纵向冲击比值大厚度Q690E高强钢生产方法，其特征在于，该生产方法包括以下流程：铁水脱硫预处理→转炉冶炼→LF+RH精炼→连铸→铸坯堆垛缓冷→铸坯检验→铸坯判定→铸坯验收→铸坯加热→除鳞→轧制→空冷→探伤→抛丸→淬火→回火→矫直→切割、取样→喷印标识→检验→入库，其中：（1） 该高强钢的化学成分按重量百分比计包括，C：0.15‑0.18%，Si：0.2‑0.3%，Mn：1.1‑1.2%，P≤0.015%，S≤0.002%，Cr：0.3‑0.5%，Cu≤0.1%，Ni:0.4‑0.5%，Mo:0.4‑0.5%，Nb：0.01‑0.02%，Ti:0.01‑0.02%，V:0.03‑0.04%，B：≤0.0016%，Alt:0.025‑0.045%，Ceq≤0.63%，余量为Fe及不可避免的杂质，该高强钢的化学成分中碳当量Ceq（百分比）按以下公式进行计算：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≤0.63；（2）对铸坯加热，加热段温度为1220‑1240℃，均热段温度控制在1220℃，出钢温度介于1180‑1200℃，在炉时间为320‑400min，二阶段开轧温度≤1050℃，成品厚度为100mm，待温铸坯厚度控制在≥150mm，二阶段终轧温度840‑860℃，轧后空冷；在对铸坯进行轧制时采用二阶段展宽轧制法，一阶段轧制形变率≥53%，二阶段轧制形变率≥33%；（3）进行调质热处理，淬火温度控制在890‑910℃，加温速率为1.5±0.1min/mm，在炉时间为220‑235min，回火温度控制在620‑630℃，加温速率为2.5±0.1min/mm，在炉时间为390‑420min，缓冷至室温；（4）矫直时先在790‑830℃下进行预矫。