[发明专利]一种电解锰电解工序中稀土阳极板的制作方法

摘要

本发明公开了一种电解锰电解工序中稀土阳极板的制作方法，将Ti板经过基体预处理、中间稀土层电极的制备、涂层、打磨和抛光制得稀土阳极板。本发明制备出的稀土阳极板，阳极板尺寸稳定，工作电压低、电能消耗少、工作寿命长、具有很好的耐腐蚀性，在电解过程中不易溶解，不会污染电沉积产品可以克服石墨电极和铅基合金电极的溶解问题，避免对电解液和阴极产物造成污染，保证产品质量、可以提高电流密度、从而提高生产效率，同时该制备方法简单易操作，可大力推广。

主权项

一种电解锰电解工序中稀土阳极板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：1)基体预处理首先用粗细不同砂纸将Ti板表面打磨光滑，然后将打磨好的Ti基体置于NaOH溶液中加热沸腾1‑2h，去除Ti基体表面的油污，取出后用蒸馏水冲洗；最后再用草酸溶液将Ti基体加热至沸腾，保温2‑3h，进行蚀刻，使Ti基体表面形成均匀的灰色麻面；2)中间稀土层电极的制备将柠檬酸和乙二醇在40℃下反应2h，加入水、氯化镧，硫酸铈，加热使完全溶解，将制备好的溶液均匀涂在预处理过的Ti板上，在100℃烘箱中烘15‑20min，之后放入马弗炉中500℃焙烧15‑20min后，冷却3‑5min，重复涂抹、烘干、焙烧10次，最后一次焙烧1.5‑2h；3)涂层将硝酸锰溶液、镥盐溶液涂刷在Ti基中间层电极上，在100℃烘15‑20min，在马弗炉中以550℃进行焙烧15‑20min，重复涂抹、烘干、焙烧10次，最后一次在马弗炉焙烧1‑2h；4)打磨、抛光步骤3)所得极板，用砂纸打磨，再进行电抛光。