[发明专利]一种内设中间孔及腰形孔的圆盘法兰件加工工艺

摘要

本发明公开了一种内设中间孔及腰形孔的圆盘法兰件加工工艺，包括锻造工序和机床加工工序两部分，其中腰形孔在锻造工序时不冲出。本发明的加工工艺工序短，不需要热校工序，有效减小热处理变形倾向；腰形孔不冲出，热冲模结构简单，腰形孔加工余量小；整体生产效率得到提高。

主权项

1.一种内设中间孔及腰形孔的圆盘法兰件加工工艺，所述圆盘法兰件包括圆形的法兰底盘、设于法兰底盘中部伸出的小端以及设于法兰底盘外周的法兰外圆，法兰底盘中部设有穿透小端的中间孔，法兰底盘于中间孔的外周均匀分布有多个腰形孔，其特征在于：所述圆盘法兰件的加工工艺包括以下步骤：(1)对原材料进行锯料后进行加热、镦粗，得到坯料；(2)对坯料依次进行预锻及终锻处理后得到根据圆盘法兰件形状设计出的锻件，该锻件包括中间槽以及位于中间槽外周的腰形槽；(3)对锻件进行冲孔处理，使得中间槽穿透形成中间孔；(4)先进行调质、抛丸处理，然后经外观检查、磁粉探伤后进行精压，进一步检测后进行防锈处理，得到法兰毛坯；(5)对法兰毛坯进行涨内壁处理，并对小端外圆、端面及中间孔进行车削加工；(6)对小端进行夹持，对法兰底盘及法兰外圆的表面进行粗车处理；(7)对腰形槽进行铣削处理，得到腰形孔，腰形孔去毛刺；(8)对法兰底盘及法兰外圆的表面进行精车处理；(9)检查后进行防锈处理，得到圆盘法兰件成品；预锻及终锻处理采用闭式锻或开式锻进行，所得的锻件的单边余量为1.5mm，双边余量为1mm，局部余量5mm。