[发明专利]一种丙烷或富含丙烷低碳烃的脱氢制丙烯工艺及其装置

摘要

本发明公开了一种丙烷或富含丙烷低碳烃的脱氢制丙烯工艺及其装置，包括提升管反应系统和催化剂循环再生系统、热载体循环系统，丙烷在提升管中上行反应一段时间后，提升管内温度下降，脱氢反应速度降低；此时高温小颗粒热载体进入提升管中的低温部位，提高油气与催化剂的温度，使脱氢反应继续进行；热载体如此为提升管补热2‑6次，使脱氢反应接近平衡转化率；经旋风分离器分出的热载体进入第二再生器，与干气燃烧的高温烟气接触重新得到高温热载体循环到提升管各部；从提升管上部进入的大颗粒微球催化剂靠重力沉降到提升管下部分出，提升输送到第一再生器，在低温、低氧等条件下将催化剂再生后，循环送回提升管上部入口，实现催化剂循环。

主权项

1.一种丙烷或富含丙烷低碳烃的脱氢制丙烯工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）催化脱氢：经预热后的原料先进入提升管反应器底部的第一反应段，在反应温度530℃～680℃、压力0.03MPa～0.4MPa条件下，与从提升管上部进入的下行催化剂接触进行脱氢反应；丙烷在提升管反应器中上行反应一段时间后，提升管反应器内温度下降，脱氢反应速度降低；此时从第二再生器出来的高温热载体进入提升管反应器中的低温部位，提高油气与催化剂的温度，较低温度油气与高温热载体混合补热后进入提升管反应器的第二反应段继续脱氢反应，如此重复，直至脱氢反应接近平衡；（2）热载体循环：经油气旋风分离器分离出的热载体沿待生热载体斜管进入第二再生器，第二再生器内通过燃烧得到高温烟气为待生热载体供热，成为高温热载体，高温热载体通过再生热载体斜管进入提升管反应器的各反应段循环使用；（3）催化剂循环：进入提升管反应器上部的催化剂在重力的作用下，沉降到提升管反应器的下部分出，在提升气体的作用下，经待生催化剂汽提斜管、待生催化剂输送管输送至第一再生器，在低温、低氧等条件下将催化剂再生后，经再生催化剂斜管循环送回提升管反应器的上部入口，实现催化剂循环。