[发明专利]一种消除高温轴承钢钢球加工过程中应力的处理方法

摘要

一种消除高温轴承钢钢球加工过程中应力的处理方法，它涉及一种消除高温轴承钢钢球加工过程中应力的处理方法。本发明是要解决现有高温轴承钢制钢球加工过程中压碎负荷值不合格，无法满足钢球成品技术要求的问题。方法：一、车料；二、热冲压；三、退火；四、光球；五、软磨；六、筛检；七、热处理；八、硬磨；九、高温补充回火；十、初研；十一、精研；十二、涡流探伤；十三、低温补充回火；十四、超精研；十五、尺寸分选；十六、涂油包裹。本发明用于消除高温轴承钢钢球加工过程中应力。

主权项

一种消除高温轴承钢钢球加工过程中应力的处理方法，其特征在于消除高温轴承钢钢球加工过程中应力的处理方法是按以下步骤进行：一、车料：将高温轴承钢棒材按工艺要求车削成设计尺寸，以备成型；二、热冲压：将车削完成的料段置于箱式炉中，在温度为915℃～945℃的条件下进行加热25min～35min，然后采用高速压力机在球形模具中进行冲压，得到钢球；三、退火：将钢球先在温度为740℃～760℃的条件下保温2h～3h，然后将温度从740℃～760℃升温至845℃～865℃，在温度为845℃～865℃的条件下保温3h～5h，再将温度从845℃～865℃降温至720℃～740℃，在温度为720℃～740℃的条件下保温9h～11h，得到球形碳化物；四、光球：采用钢球大循环工艺，清除热压成型够的环带和余量；五、软磨：将光球处理后的钢球采用磨削机和砂轮进行加工；六、筛检：通过热酸洗筛检软磨后的钢球，去除掉缺陷产品，得到合格钢球；七、热处理：将合格钢球进行真空气淬，然后高温回火3次；八、硬磨：在磨球机上对热处理后的钢球进行加工，消除尺寸；九、高温补充回火：将硬磨后的钢球在温度为500℃的条件下高温补充回火3h；十、初研：在铸铁板上采用钢球精研机对回火后的钢球进行加工；十一、精研：将初研后的钢球清洗3～5次，清洗后的钢球在铸铁板上采用研磨机进行加工；十二、涡流探伤：对精研后的钢球进行涡流探伤，去除缺陷产品，得到合格产品；十三、低温补充回火：在温度为145℃～155℃的条件下对合格产品进行补充回火；十四、超精研：在铸铁板上采用钢球精研机对补充回火后的钢球进行加工；十五、尺寸分选；十六、涂油包裹。