[发明专利]一种在CSP产线采用铁素体轧制工艺生产低碳钢的方法有效
申请号: | 201610759108.8 | 申请日: | 2016-08-30 |
公开(公告)号: | CN106244921B | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 杜秀峰;王成;谭佳梅;陈良;丁茹;王春锋;陈宏涛;宋波;胡超;叶飞 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C21D8/02 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102 | 代理人: | 段姣姣 |
地址: | 430083 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 一种在CSP产线采用铁素体轧制工艺生产低碳钢的方法,其步骤按钢种成分冶炼;连铸成坯;对铸坯进行均热;经高压除鳞后轧制;经常规层流冷却后进行卷取;自然冷却至室温后待用。本发明在CSP线生产低碳钢时,能解决晶粒较同类产线更加细小,屈服强度更高,影响后工序成型性和轧制稳定性能的不足,使钢板的屈服强度降低,并能有效降低轧机负荷和电耗,F4轧制力减幅不低于10%,最高可达14%,F5至F7轧制力减幅各不低于8%。 | ||
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【主权项】:
一种在CSP产线采用铁素体轧制工艺生产低碳钢的方法,其特征在于:其步骤:1)按钢种成分及重量百分比含量为:C:0.02‑0.06%,Mn:0.1‑0.3%,Si:0.01‑0.04%,其余为P、S杂质元素和Fe进行冶炼;2)进行浇铸,连铸坯厚度为70mm;3)将铸坯送入均热炉进行均热,控制铸坯出炉温度在1020~1075℃;4)经高压除鳞后进行轧制,轧制至成品厚度为2‑6mm;采用7机架中F 1、F 2及F 4、F 5、F 6、F 7进行轧制,F3机架虚设;并控制F1与F2机架的压下率之和不低于90%;F1~F3机架间冷却水按照额定水量的60‑90%进行设定;F4入口温度不超过850℃,终轧温度在805~820℃;5)经层流冷却后进行卷取,冷却方式为后段式冷却,冷却速度控制在20‑40℃/s,卷取温度在640~675℃;6)自然冷却至室温后待用。
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