[发明专利]一种硫系红外玻璃的连续熔制设备

摘要

本发明公开了一种硫系红外玻璃的连续熔制设备，涉及硫系红外玻璃制备技术领域，解决的问题是形成了连续的生产线，生产周期短、产能大、产品尺寸可选、光学均匀性高。主要采用的技术方案为:至少两个熔化装置、均化装置、成形装置和退火装置。熔化装置用于将玻璃原料提纯并熔化成玻璃液。均化装置的第一进料口与熔化装置连通，用于经第一进料口流入玻璃液的澄清和均化。成形装置的第二进料口与均化装置的第二出料口连通，用于均化后玻璃液的漏料出料，在成形部冷却成型得到玻璃毛坯。退火装置的传送机构置于成形部下方，退火结构设置在传送机构上方用于退火、降温通过传送机构传送的玻璃毛坯。其中，至少两个熔化装置连续为均化装置提供玻璃液。

主权项

1.一种硫系红外玻璃的连续熔制设备，其特征在于，包括：/n至少两个熔化装置，所述熔化装置具有第一出料口；所述熔化装置用于将玻璃原料进行真空提纯并在惰性气体保护下熔化成玻璃液；/n所述熔化装置包括：/n化料坩埚，所述化料坩埚用于容置所述玻璃原料；/n第一加热元件，所述第一加热元件设置在所述化料坩埚的周边，用于对所述化料坩埚加热以熔化所述化料坩埚内的所述玻璃原料；/n温控输料管，所述温控输料管的一端与所述第一出料口连接，另一端与第一进料口连接，用于输送所述玻璃液；/n其中，所述化料坩埚上设有第一进气口和第一出气口，所述第一进气口连接气源，所述第一出气口连接大气和真空系统；/n均化装置，所述均化装置具有第一进料口和第二出料口，所述第一进料口与所述第一出料口连接；所述均化装置用于对通过所述第一进料口流入的玻璃液在惰性气体保护下进行澄清和均化经所述第一进料口流入的玻璃液；/n所述均化装置包括：/n第一炉体；/n均化池，所述均化池设置在所述第一炉体内；所述均化池上设有所述第一进料口；所述温控输料管穿过所述第一炉体与所述第一进料口连接；/n第二加热元件，所述第二加热元件设置在所述均化池的周边，用于对所述均化池加热以控制所述均化池内的温度保持至均化温度；/n其中，所述第一炉体上设有第二进气口和第二出气口，所述第二进气口连接气源，所述第二出气口连接大气和真空系统；/n成形装置，所述成形装置具有第二进料口、第三出料口和成形部，所述第二进料口与所述第二出料口连接，所述第三出料口与所述成形部连接，用于对均化后玻璃液的漏料出料，冷却成型得到玻璃毛坯；/n所述成形装置包括：/n第二炉体；/n漏料坩埚，所述漏料坩埚设置在所述第二炉体内；所述漏料坩埚上设有所述第二进料口和所述第三出料口；/n第三加热元件，所述第三加热元件设置在所述漏料坩埚的周边，用于对所述漏料坩埚加热以控制所述漏料坩埚内的温度保持至成形温度；/n漏料管，所述漏料管的一端与所述第三出料口连接，另一端与所述成形部连接，用于输送玻璃液；/n其中，所述第二炉体上设有第三进气口和第三出气口，所述第三进气口连接气源，所述第三出气口连接大气和真空系统；/n退火装置，所述退火装置包括传送机构和退火结构，所述传送机构置于所述成形部下方，所述退火结构设置在所述传送机构上方用于降温和退火通过所述传送机构传送的玻璃毛坯；/n其中，所述至少两个熔化装置连续为所述均化装置提供所述玻璃液。/n