[发明专利]一种双氧水氧化尾气回收利用方法

摘要

本发明涉及双氧水氧化尾气回收利用方法，a、约50°C的氧化尾气，经冷箱及冷却器冷却至25‑28°C，进入1#及2#分离器分离重芳烃后，再返回冷箱加热到30‑35℃进入膨胀制冷发电机组发电；c、氧化尾气经膨胀机发电做功后降温至0‑5℃，进入3#分离器后排出进入低温水发生器与冷冻入水换热，产生5‑10℃的低温冷冻出水另做它用，剩余氧化尾气放空；d、1#、2#及3#分离器分离出重芳烃液体回收到系统。本发明的低温水发生器回收了膨胀机出口气体的冷量；冷箱即将高温氧化尾气冷却，又将冷却后的低温氧化尾气温度提高，回收其中的重芳烃，又充分利用氧化尾气的压力和内能膨胀制冷并发电，降低了生产成本。

主权项

一种双氧水氧化尾气回收利用方法，其特征在于，采用以下装置：（1）、作为一级冷却器的冷箱和二级冷却器的氧化尾气冷却器，冷箱冷却端入口通过管道连接氧化塔，冷箱冷却段出口通过管道连接氧化尾气冷却器进口端；（2）、1#分离器和2#分离器，1#分离器的入口和出口分别通过管道连接氧化尾气冷却器出口端和2#分离器的入口，2#分离器出口通过管道连接到冷箱加热端进口；（3）、冷箱加热端出口通过管道连接到膨胀制冷发电机组入口；（4）、膨胀制冷发电机组出口通过管道连接到3#分离器进口，3#分离器出口通过管道连接到低温水发生器进口，低温水发生器出口连接放空管道；包括以下步骤：a、蒽醌法双氧水生产中从氧化塔放出的氧化尾气，压力0 .2—0 .25Mpa、温度45‑50℃，氧化尾气经一级冷却器、二级冷却器冷却至25‑28°C；b、25‑28°C的氧化尾气进入1#及2#分离器，从2#分离器分离出的25‑28℃的氧化尾气，返回一级冷却器另一侧被加热到30‑35℃后进入膨胀制冷发电机组发电；c、氧化尾气经膨胀机发电做功后降温至0‑5℃排出，然后进入3#分离器，该氧化尾气从3#分离器排出进入低温水发生器与20℃的冷冻入水换热，产生5‑10℃的低温冷冻出水另做它用，剩余的氧化尾气放空；d、1#、2#及3#分离器分离出的主要含重芳烃的液体回收到系统再利用。