[发明专利]一种低收缩肺液快溶解耐火纤维毡的制备方法

摘要

本发明公开了一种低收缩肺液快溶解耐火纤维毡的制备方法，以玄武岩、碳磷灰石、白云石、白云母和硅灰石为主原料，以锆石、钛白粉、菱锶矿以及石墨粉为改性物质，步骤如下：1）主原料准备；2）改性物质的准备；3）熔融；4）过滤；5）纺丝并收集；6）成毡。本发明所制得的耐火纤维毡具有肺液溶解速率快、收缩率低的特点，该纤维毡制备成本低，无任何污染气体释放，有利于环保生产，此外，其使用温度为1500～1600℃，超过了普通硅酸盐制品的使用温度，具有更广阔的市场前景。

主权项

1.一种低收缩肺液快溶解耐火纤维毡的制备方法，其特征是，步骤如下：按重量百分比称取玄武岩25.4wt％、碳磷灰石10.3wt％、白云石46.2wt％、白云母5.4wt％和硅灰石12.7wt％为主原料，其化学组成为CaO 38.0wt％，SiO2 32.1wt％，MgO 14.9wt％，Na2O 0.5wt％，K2O 1.5wt％，Al2O3 6.6wt％，P2O3 6.4wt％，共混并粉碎至250目；称取锆石65.3wt％、钛白粉24.2wt％、菱锶矿7.3wt％以及石墨粉3.2wt％为改性物质，其化学组成为ZrO2 57.3wt％，TiO2 31.6wt％，SrO 6.7wt％，碳素4.3wt％，共混并粉碎至250目，将主原料与改性物质按质量比100:5混合并投入熔融炉中加热至2000℃，直至完全融化得到熔融液，随后过滤熔融液中的杂质，滤液流入2100℃的搅拌釜中并进行持续搅拌得到纺丝液，该纺丝液从搅拌釜的出料口流出并进入离心头，在1.5万转/分的离心力作用下，经离心头直径为1.0毫米的细孔甩出，细孔垂直方向喷射有热气流，温度为100℃，由45％体积的氧气和55％体积的空气组成，气流速度为10米/秒，在热气流辅助下，甩出的纺丝液快速冷却成直径为57微米、长度为78毫米的固体纤维，溶解速率常数为570ng/(cm2.hr)，固体纤维由离心头正对面的集棉器进行收集得到纤维网，将所得纤维网于300℃条件下进行针刺，针刺完毕后，升温至500℃，并保温3小时，随后继续升温至700℃，保持10分钟后，自然冷却至室温，切割并收集得到低收缩肺液快溶解耐火纤维毡成品。