[发明专利]一种塑胶螺纹模具的制作方法

摘要

本发明公开了一种塑胶螺纹模具的制作方法，塑胶螺纹模具用于塑胶产品外螺纹的成型，具体步骤如下：准备备料：选择两块大小相同的第一滑块和第二滑块；加工内半圆：采用CNC机床并用球刀在第一滑块和第二滑块的一端面加工出内半圆；内半圆拼接：将步骤二中加工的内半圆放入治具中拼接成内圆，并将第一滑块和第二滑块固定于治具上；内圆加工螺纹：采用CNC机床并用螺纹铣刀将拼接后的内圆铣削加工成螺纹。本发明有益效果：采用螺纹铣刀进行螺纹加工，利用治具把第一滑块和第二滑块固定在一起采用CNC铣削的方式，保证螺纹槽规则一致，螺纹的制造工艺简单，并且铣出后的两个半螺纹拼接无断差，大大提高了加工精度，提高加工效率，降低加工成本。

主权项

1.一种塑胶螺纹模具的制作方法，所述塑胶螺纹模具用于塑胶产品外螺纹的成型，其特征在于，具体步骤如下：步骤一、准备备料：根据塑胶产品外螺纹的大小和形状，选择两块大小相同的第一滑块和第二滑块；步骤二、加工内半圆：将第一滑块和第二滑块叠放并固定在一起，采用CNC机床并用球刀在第一滑块和第二滑块的一端面加工出内半圆；步骤三、内半圆拼接：将步骤二中加工的内半圆放入治具中拼接成内圆，并将第一滑块和第二滑块固定于治具上，治具通过线切割的方式加工一通槽，第一滑块和第二滑块与通槽相匹配，治具的上表面设有螺纹孔和通孔，用于固定放置于通槽中的第一滑块和第二滑块，通孔的直径大于内圆的直径，分别对第一滑块和第二滑块与所述治具进行平面度的校准，所述第一滑块和第一滑块拼接时的长度等于所述治具上通槽的长度，第一滑块和第二滑块拼接后，采用千分表对第一滑块的另一端面与治具通槽对应的面进行平面度校准，使第一滑块的另一端面与治具通槽对应的面共面，对第二滑块也采用同样的方法进行平面度校准；步骤四、内圆加工螺纹：采用CNC机床并用螺纹铣刀将拼接后的内圆铣削加工成螺纹。