[发明专利]一种高白粘胶短纤维及其制备方法有效
申请号: | 201610743740.3 | 申请日: | 2016-08-26 |
公开(公告)号: | CN106087386B | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 刘海洋;叶荣明;瞿俊荣;杨定国 | 申请(专利权)人: | 阜宁澳洋科技有限责任公司 |
主分类号: | D06M11/11 | 分类号: | D06M11/11;D06L1/16;D06L4/23;D06L4/21;D06L4/13;D06L4/12;D06L4/75;D06M13/402;D06M13/224;D06B3/02;D06B15/00;D06M101/06 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所37216 | 代理人: | 刘德林 |
地址: | 224400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种高白粘胶短纤维及其制备方法,将切断后的粘胶短纤维在盐酸溶液中进行浸泡,浸泡时间为2~10min。挤压干后进行水洗,浸泡时间为2~10min。将水洗后的短纤维挤压干,浸入到次氯酸钠碱性溶液中浸泡漂白,浸泡时间为2~10min。将漂白过的短纤维挤压干后再次水洗。将水洗后的短纤维挤压干后,浸入到活化双氧水碱性溶液中二次漂白,所述活化双氧水碱性溶液中双氧水浓度为0.5~5g/L,活化剂浓度为0.5~5g/L,浸泡时间为2~10min。将二次漂白后的短纤维挤压干后经上油和烘干得到高白粘胶纤维。本发明制备的高白粘胶纤维,白度可以达到92%以上,而强伸度和纤维的手感柔软度却不受影响。 | ||
搜索关键词: | 一种 粘胶 短纤维 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高白粘胶纤维的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将切断后的粘胶短纤维在盐酸溶液中进行浸泡,所用盐酸浓度为1~5wt%,温度为50~80℃,浴比控制为1:30~1:60,浸泡时间为2~10min;(2)将盐酸浸泡过的短纤维挤压干后进行水洗,水洗温度为50~80℃,浸泡时间为2~10min;(3)将水洗后的短纤维挤压干,浸入到次氯酸钠碱性溶液中浸泡漂白,次氯酸钠碱性溶液中次氯酸钠浓度为0.5~5g/L,温度为50~80℃,使用碳酸钠作为碱性调节剂,调节次氯酸钠碱性溶液的pH为7~10,浴比为1:30~1:60,浸泡时间为2~10min;(4)将漂白过的短纤维挤压干后再次水洗,水洗温度为50~80℃,浸泡时间为2~10min;(5)将水洗后的短纤维挤压干后,浸入到活化双氧水碱性溶液中二次漂白,所述活化双氧水碱性溶液中双氧水浓度为0.5~5g/L,使用碳酸钠作为碱性调节剂,调节活化双氧水碱性溶液的pH为6~10,温度为50~80℃,浴比为1:30~1:50,浸泡时间为2~10min;所述活化双氧水碱性溶液中,活化剂浓度为0.5~5g/L;所述活化双氧水碱性溶液中的活化剂为四乙酰乙二胺;所述活化双氧水碱性溶液配制时,先将碱性调节剂加入到双氧水溶液中,搅拌调节pH为6~10,然后加入活化剂四乙酰乙二胺;(6)将二次漂白后的短纤维挤压干后经上油和烘干得到高白粘胶纤维;上油步骤使用的油剂采用脂肪酰胺衍生物和酯类化合物复配油剂。
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D06 织物等的处理;洗涤;其他类不包括的柔性材料
D06M 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理
D06M11-00 用无机物或其配合物处理纤维、纱、线、织物或这些材料制成的纤维制品;和机械处理相结合的处理,如丝光
D06M11-01 .用氢、水或重水;用金属氢化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它们的配合物
D06M11-07 .用卤素;用氢卤酸或其盐,用氧化物或卤素的含氧酸或其盐
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氢氧化物或过化合物;从具有两性元素—氧键的阴离子衍生的盐
D06M11-51 .用硫、硒、碲、钋或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸盐
D06M 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理
D06M11-00 用无机物或其配合物处理纤维、纱、线、织物或这些材料制成的纤维制品;和机械处理相结合的处理,如丝光
D06M11-01 .用氢、水或重水;用金属氢化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它们的配合物
D06M11-07 .用卤素;用氢卤酸或其盐,用氧化物或卤素的含氧酸或其盐
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D06M11-51 .用硫、硒、碲、钋或其化合物
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