[发明专利]一种竹片凉席的竹片摆片方法

摘要

本发明公开了一种利用模板整体贴片的一种竹片凉席的竹片摆片方法，其特征是它包括步骤：竹片加工、制作模板、装片，本发明采用与成品席面尺寸相应的模板使整版竹片与基布一次完成粘贴，贴片效率高；利用摆片装置，逐行摆片，克服了原有吸盘只能逐个取放竹片动作的缺陷，摆片效率高；且利用模版的凹槽限制竹片发生位移，便于后续的涂胶工序。

主权项

1.一种竹片凉席的竹片摆片方法，其特征是它包括以下步骤：⑴竹片加工：将竹材加工成所需尺寸的竹片；所述的竹片长30㎜～70㎜，宽20㎜～30㎜，厚2.5㎜～3.8㎜；⑵制作模板:根据竹片凉席的尺寸裁切出模板原板，于模板原板的周边留出所需宽度的部分，然后按竹片的排版位置在模板原板上分别铣出与各竹片相应的凹槽，即得到模板；所述的模板厚5㎜～10㎜，其各凹槽长31㎜～71㎜，宽21㎜～31㎜，深2㎜～3㎜，模板上相邻两凹槽之间的间距为2㎜～6㎜；各个凹槽的底部开设有气孔；⑶装片：将模板放置于由伺服电机带动的履带上，且凹槽开口的一面朝上，在模板随履带运动的过程中，摆片装置将竹片逐行落进模板的各行凹槽中的同时并压紧，且竹片竹肉的一面朝上；所述的模板凹槽中的竹片凸出模板上表面0.5㎜～1.5㎜；所述的摆片装置包括上料机构、送料机构、压装机构，所述的上料机构包括排序输送道、与排序输送道连接的贮料盒；所述的压装机构包括设于模板装片位置上方的机架，机架上设有按压气缸，按压气缸的压头下方设有竹片暂放槽，竹片暂放槽的下方设有开合板；所述的送料机构包括由推拉气缸带动的推片板，推片板的推送路径经过贮料盒出料口的正下方，竹片暂放槽位于推片板的推送行程终点处。